干法造粒机是用于干法造粒的机器。干法造粒是一种不使用液体溶液而形成颗粒的造粒方法。干颗粒的形成需要干粉致密化和凝聚。影响由干式造粒机产生的颗粒的速率和尺寸的因素包括：滚筒速度、进给率、卷设计、螺钉的形状和大小不同，大连工业盐挤压造粒机咨询电话、粉末粘结性，密度和流动特性、颗粒大小、机器的种类、模具直径、饲料斗和饲料架、工具功能、压缩速度。干法辊压造粒机是干式造粒设备的一种，其通过在两个滚筒之间挤压粉末来生产粉末材料片。干法辊压造粒机由两个驱动滚筒组成，大连工业盐挤压造粒机咨询电话，从内部到外部以相反的方向运行。滚筒由不锈钢制成，并配有齿，通过强制材料抵抗一系列断梳，产生强大的研磨作用。干法辊压造粒机通常由三个主要部件组成：进料系统：该装置将粉末输送到辊子之间的压实区域。压实单元：这是通过施加力将粉末在两个反向旋转辊之间压实成带的位置。减小尺寸单位：这是为了将色带磨成所需的粒度。在造粒过程中产生的微粒非常低（^大25％），大连工业盐挤压造粒机咨询电话，并且可以通过仔细调整工艺将其降低至15％。可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关，当切割刀转速慢时，颗粒粒径变**连工业盐挤压造粒机咨询电话

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     对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造粒，居国内前沿，也是环保工程的推广项目！

造成干法辊压造粒机堵机的因素

2、蒸汽质量的影响颗粒生产过程中理想的生产条件要素是：原料水分合适，蒸汽品质优良，有充分的调质时间。正确使用干饱和蒸气造粒，能有效地提法辊压造粒机的产量和颗粒料的品质。3、调质效果的影响要使颗粒满足市场的竞争需求，必须确保其品质优良。造粒之前物料的调质效果是至关重要的，因为它直接影响到干法辊压造粒机的产量与颗粒品质，特别是特种水产饵料的水中稳定性更是一项重要指标。

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因此对于料温太高的物料，建议在造粒前对物料进行换热处理，以利于充分发挥造粒机的生产能力。

干法辊压造粒设备对于物料有着很好的节约效果

造粒是一种定径过程，在这个过程中，小颗粒凝聚成较大的长久团聚体，在此团聚体中，原始颗粒仍然可以被识别出来。造粒通常采用两种设备，即干造粒和湿造粒，我们主要介绍干法辊压造粒机。 造粒机设备可用于形成颗粒而不使用液体溶液，因为要造粒的产品可能对湿气和热敏感。在没有水分的情况下，颗粒的形成需要压实和致密的粉末。       在此过程中，初级粉末颗粒在高压下聚集。主要有两个过程。大药片是在重型压片机中生产的，或者粉末被挤压在两个滚筒之间，以生产出一片材料。在这两种情况下，这些中间体使用适当的研磨技术被粉碎，以产生颗粒状材料，通常筛分以分离所需的粒度。未使用的纤维材料可以再加工，以避免浪费。

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干法辊压造粒机主要传动部件均采用优异合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作。大连工业盐挤压造粒机咨询电话

造成干法辊压造粒机堵机的因素

堵机是造粒生产中常出现的故障，堵机时模辊间积滞一层又硬又厚的物料，压辊不能将物料挤压出去，干法辊压造粒机转不动。堵机不仅影响生产速度，还影响造粒设备的寿命。堵机的主要造成因素有以下几点：1、模辊间隙的影响模辊间隙太大，使模辊间的料层过厚且分布不均匀，压辊易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机，生产中要调节模辊间隙，调节时以压辊和环模似靠非靠，似转非转为好。

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