输送带的优势：1、 输送带具有很高的安全性。比如说一些易燃易爆的物品，人力搬运是极不安全的，使用输送带，即使出现了危险，也不会危害到人们的身体健康安全。输送带能够取代人力搬运，是时代的必然性，也是企业的福音。它为企业带来了许多生产上的快捷与方便，更好地为人们所服务。 2、 橡胶输送带是胶带运输机的主要部件，起承载物料的作用，它普遍应用于冶金，防划伤传动带报价、建材、码头，防划伤传动带报价、矿山等行业，防划伤传动带报价。用输送带作为运输载体和其它运输方式相比具有操作安全、使用方便维护。输送带安装步骤：在不宜上架的工作场所可以把输送带卷导开。防划伤传动带报价

调试：滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示：输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy，在分力Fy的作用下，输送带产生偏移。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq，这个牵引力分解为使托辊转动的分力Fz和一个横向分力Fc，这个横向分力使托辊轴向窜动，由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的，它必然就会对输送带产生一个反作用力Fy，它使输送带向另一侧移动，从而导致了跑偏。防划伤传动带报价棒条式网带：具有结构简单，透气性好。

跑偏处理：在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

皮带输送机皮带在运行中引起跑偏解决办法：调整托辊组皮带输送机在运转过程中，若皮带在承载段向一侧跑偏，表明承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度有误差，可安装自动调心托辊组调整，一般每隔20-30m安装一组，但有时效果不好。或者利用纵梁上的调节眼来调整托辊组的位置，以此解决跑偏问题。皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧便朝皮带输送机皮带的运行方向前移，或另一侧后移。托辊调整需从跑偏点开始，每个托辊的调整量要少，调整托辊的个数要多，这样做调偏的效果较好。另外，建议只调整一边，以免造成混乱。PU输送带的优点概括为以下几点：具有很强度的抗拉能力，耐磨性好，抗物理老化，耐油性好。

传动带的保养：1.磨损甚至烧坏。一般两轮距离1米左右时，用手指按压三角带中部，应垂直下降10-20毫米。皮带使用中应检查三角带的张紧度，并随时进行调整。2.、传动带的更换：三角带失效后应及时更换，若多根三角带合组使用，如果其中一根或部分实效时，其他几根应同时更换，不可新旧带一起使用。3、传动带的清洗 三角带沾上黄油、机油等油垢后易产生打滑并加速三角带的损坏，应及时用汽油清洗，也可用碱水等清洗剂清洗，不能带油作业。皮带输送机安装的详细步骤及注意事项：滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000。防划伤传动带报价

保养方法：将无极变速一端轮盘先卸下来，再将皮带装上或卸下。防划伤传动带报价

调试：转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力Fc的水平分力Fy较终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。防划伤传动带报价

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