数控车床加工选择原则! 背吃刀量的选择：背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数减少，北京工艺品数控车床工艺。 通常在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量为8~10 mm（单边），北京工艺品数控车床工艺。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5~5 mm；精加工时背吃刀量为0 2~1.5 mm。 进给量的确定：当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，北京工艺品数控车床工艺，可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量的选择受切削力的限制。敏杰恒（东莞）精密科技有限公司专业数控车床加工,智能加工，为您提供优解方案！北京工艺品数控车床工艺

车床加工的作业要素！ 机床附件及刀具 机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。 控制系统 生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。 性能价格比来选择 做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。 机床的防护 需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。 在选择数控车床、车削中心时，应综合考虑上述各项原则。天津精密数控车床生产专业数控车床加工，就选敏杰恒（东莞）精密科技有限公司，有产品定制可以来电咨询！

什么是数控车床! 数控车床自五十年代问世以来，由于在单件生产、小批量生产中，使用数控车床加工复杂形状的零件，不仅提高了劳动生产率和加工质量，而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求。因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术突破的一个重要的发展方向。世界各国也都在大力发展这种新技术。 我们知道，对于大批量生产的零件，使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是，对于单件、小批量生产的零件，实现自动化一直是个难题。在过去相当长的一段时间内，总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件，一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分，但是实践证明，仿形车床还是不能彻底地解决这一问题。 数控车床（机床）的出现，为从根本上解决这一问题开辟了广阔的道路，所以成为机械加工中的一个重要发展方向

数控车床的改装! 新机改造和旧机大修车床改造的不同点 ①新机改造的主轴和尾座部分未进行改动，主轴部分和尾座部分无须进行再改造。 ②旧机大修车床由于经过长时间使用，导轨已磨损，为了保证大修后，能继续长时间使用而不变形，必须经过淬火工序，然后磨导轨，且磨导轨后必须保证导轨硬度≥HRC47。 ③旧机大修车床应根据客户需要对主轴部分和尾座部分进行改造和调整。 新机改造和大修机床改造的精度检验是检验的重要项目,精度检验执行JB/T8324.1-1996《简式数控卧式车床 精度》敏杰恒（东莞）精密科技有限公司专业数控车床加工，专业模型定制，有需求的可以来图咨询！

数控机床的特点! (1)、加工质量稳定、可靠 加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。 (2)、生产率高 数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床目前正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。敏杰恒（东莞）精密科技有限公司致力于精密数控车床加工，快速响应，多方位为您提供方案需求!北京工艺品数控车床工艺

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什么是数控车床! 数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。北京工艺品数控车床工艺

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