合金催化合金催化是指在金属或合金的催化下，通过受控的化学还原将金属合金沉积在基体表面形成涂层的表面处理方法。尽管美国测试材料协会(ASTMB-347)建议使用自动催化电镀代替化学镀或化学镀，但通常称之为自动催化化学镀。如何提高化学镀镍的耐腐蚀性虽然化学镀镍层具有很强的耐腐蚀性，但在实际生产中，由于工艺等原因，有时不能完全达到预期的性能。因此，我们更关心的是如何提高或保证其耐腐蚀性。影响化学镀镍性能的因素有基体质量、前处理、镀液，泰州专业电镀锌加工设备，泰州专业电镀锌加工设备，泰州专业电镀锌加工设备、工艺、后处理和各工序间的检验。化学镀镍层应为银白色光泽，除氢后应为浅黄色的半银白色光泽。涂层应细致均匀。泰州专业电镀锌加工设备

黑镍镀层质量要求：镀层应为黑色。涂层应细致均匀。允许缺陷：同一工件上的镀层颜色稍有不均(未检查黑镍镀层厚度)。不允许的缺陷：涂层粗糙，起皮剥落，局部无涂层。涂层上的机械损伤。涂层上有未清洗盐的痕迹。涂层为淡黄色或黄褐色。黑铬涂层质量要求外观要求：均匀哑光黑色。允许缺陷：涂层上有轻微的水痕、浮灰和夹具痕迹。由于工作面状态不同，工序复杂，允许黑色略不均匀，深凹或阴影部分无涂层或黄色涂层。不允许的缺陷：涂层粗糙、松散、脱落。局部无涂层F盲孔，通孔深度及工艺文件规定的位置除外)。局部着色发白镇江专业滚挂镀化学镍加工生产厂家对于任何一种镀膜工艺来说，基本的要求就是镀膜要和基材牢固的结合在一起。

一、电镀层的作用在与腐蚀的斗争中，人们采取了许多有效的措施，其中电镀是重要手段之一，可以提高金属零件在使用环境中的耐腐蚀性；装饰零件的外观，使其明亮美观；提高零件的工作性能，如硬度、耐磨性、导电性、电磁性、耐热性、可焊性等特殊性能。二、电镀层的要求不同的产品对涂层有不同的要求，但就其共性而言，对涂层的主要要求如下：(1)涂层与基体，包括涂层与涂层之间，应具有良好的附着力；(2)零件主表面的涂层应具有相对均匀的厚度和细致的结构；(3)涂层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙；(4)涂层应具有规定的指标。比如盐雾试验中的表面粗糙度、硬度、颜色、耐腐蚀性等。

基材质量基体质量是涂层质量的基本保证，但往往被人们忽视。电镀前，必须了解工件材料的成分、状态、冶金质量和成形工艺。加工不当会产生应力和微裂纹。工件上不应有折叠、焊屑、毛刺、孔洞、砂眼等缺陷。钢中的夹杂物，尤其是硫化物，不仅影响涂层的耐腐蚀性，还会使电镀液中毒。另外，基体越光滑、越光亮，化学镀镍层越连续，耐蚀性越高。化学镀镍溶液及工艺化学镀镍液产品的技术水平不同，镀后镀层的性能也不同。需要使用配方成熟的化学镍溶液。自制的化学镍药液虽然可以使用，但稳定性可能稍差，使用周期短，但成本会更高。化学镀镍工艺也很重要。电镀速度过快、pH值过高、温度不稳定、槽液液位控制不及时都会影响结果。同时，非常重要的是，化学镀镍层越厚，耐腐蚀性越高。化学镀镍的后处理无非是加热去除氢，提高硬度，提高耐磨性或附着力，或进一步处理提高耐腐蚀性。

镀镍层质量要求外观要求：镀镍层颜色为微黄的银白色，光亮的镀镍层具有非常明显的银白色光泽。涂层应细致均匀。涂层厚度符合图纸和工艺要求。光亮镍镀层应达到镜面亮度，主工作面的亮度应尽可能均匀。允许缺陷：涂层颜色略不均匀。一些镀镍光亮剂的涂层略呈绿色，一些光亮剂的涂层略呈白色。同一工件有轻微的不平整。光亮镀镍非工件表面允许亮度稍差。不允许的缺陷：涂层呈树枝状、海绵状、条纹状、黑点、斑点、粗糙、发黑、起泡和剥落。涂层上有灰、棕、绿、黑点。涂层上有未清洗盐的痕迹。在与腐蚀的斗争中，人们采取了许多有效的措施，其中电镀是重要手段之一。淮安汽车配件电镀加工厂

基板的种类、结构、形成方法和加工历史与电镀液和工艺方案的选择密切相关。泰州专业电镀锌加工设备

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