如何选择合适的底部填充胶？流动性：底部填充胶应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流过BGA 或PCB芯片底部芯片底部，其毛细流动的至小空间是10um。根据毛细作用原理，不同间隙高度和流动路径，流动时间也不同，因此不同的填充间隙和填充路径所需填充时间不同，从而容易产生“填充空洞”。为更直观的评估胶水流动性能，可采用以下方法评估胶水流动性：将刻有不同刻度的载玻片叠在PCB板的上方，中间使用50um的垫纸，使载玻片与PCB间留有间隙，在载玻片一端点一定量胶水，测试胶水流动不同长度所需的时间。由于胶水流动性将随温度变化而变化，因此，湖北芯片封装胶水，湖北芯片封装胶水，此实验可在加热平台上进行，湖北芯片封装胶水，通过设置不同温度，测试不同温度下胶水流动性。采购底部填充胶，建议您从实力、生产线、设备以及售后服务等方面去分析。湖北芯片封装胶水

底部填充胶优点：底部填充胶：用于CSP/BGA的底部填充，工艺操作性好，易维修，抗冲击，跌落，抗振性好，较大提高了电子产品的可靠性。底部填充胶是一种低黏度、低温固化的毛细管流动底部下填料(Underfill), 流动速度快，工作寿命长、翻修性能佳。普遍应用在MP3、USB、手机、篮牙等手提电子产品的线路板组装。 优点如下： 1.高可靠性，耐热和机械冲击； 2.黏度低，流动快，PCB不需预热； 3.固化前后颜色不一样，方便检验； 4.固化时间短，可大批量生产； 5.翻修性好，减少不良率。 6.环保，符合无铅要求。扬州蓝牙模块底部填充胶厂家如何选择合适的底部填充胶？

目前使用的底部填充系统可分为三类：毛细管底部填充、助焊（非流动）型底部填充和四角或角-点底部填充系统。每类底部填充系统都有其优势和局限，但目前使用较为普遍的是毛细管底部填充材料。 毛细管底部填充的应用范围包括板上倒装芯片（FCOB）和封装内倒装芯片（FCiP）。通过采用底部填充可以分散芯片表面承受的应力进而提高了整个产品的可靠性。在传统倒装芯片和芯片尺寸封装（CSP）中使用毛细管底部填充的工艺类似。首先将芯片粘贴到基板上已沉积焊膏的位置，之后进行再流，这样就形成了合金互连。在芯片完成倒装之后，采用分散技术将底部填充材料注入到CSP的一条或两条边。材料在封装下面流动并填充CSP和组装电路板之间的空隙。 尽管采用毛细管底部填充可以极大地提高可靠性，但完成这一工艺过程需要底部填充材料的注入设备、足够的厂房空间安装设备以及可以完成精确操作的工人。由于这些投资要求以及缩短生产时间的压力，后来开发出了助焊（非流动）型底部填充技术。

芯片包封中的底部填充胶是通过自然流动低温快速固化的一种环氧树脂胶粘剂，可以用于芯片四周围堰上，围堰填充胶水和一般的底部填充相比，粘度上面会有一定的区别，所以芯片封装需要分清楚是底部填充加固还是四周围堰保护芯片。 底部填充加固具有更好的缓震性能，而四周包封可以起到保护芯片或者焊点的作用，防止焊点氧化。 芯片包封UV胶一般指的是芯片引脚封装UV胶水，和底部填充围堰胶是一样的作用，都是为了保护芯片以及焊点的作用，但是使用UV胶具有更快的固化速度以及更好的固化方式，通过UVLED固化机照射可快速完成固化，不像底部填充胶需要加热。底部填充胶的应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流入BGA芯片底部芯片底部。

将底部填充胶喷射到窄缝内: 随着晶圆上芯片数量的增加，芯片之间的间隙变得越来越窄，一直减小到几百微米。同时，为了实现小型化目标，芯片下方的凸点高度持续减小，一直降至几十微米。必须将大量的底部填充胶准确地输送到芯片之间，并使其在每个芯片下的凸点周围流动。这些狭窄的空间和紧凑的几何形状需要采用一种新的底部填充点胶工艺方法。 了解挑战： 向窄缝内点胶时，底部填充胶的总量通常会被分布到多个点胶循环上，每个循环将输送少量流体，从而留出使流体在芯片下方流动的时间。然而，为了实现提高每小时晶圆产出量的更终目标，必须使总的大胶量快速充满，即使每次用很小的胶量。 第二大挑战是：如果射流不够窄或无法进行精确控制的情况下，芯片或其它元件的顶部出现流体污染，如何防止？ 为了克服这一限制，必须利用纤细狭窄的液流在高频下喷射底部填充胶。底部填充胶对SMT元件装配的长期可靠性有了一定的保障性。台州锂电池保护板芯片补强胶厂家

PoP底部填充胶的点胶工艺解析。湖北芯片封装胶水

底部填充胶的各种问题解读：点胶坍塌：点胶坍塌是和点胶点高相反的情况，整个元器件向点胶部位倾斜。点胶坍塌的因素就是底部填充胶过稀导致流动性太强，点胶量较少等，当然还有底部填充胶变质，例如储存条件不好，过期等因素。点胶点高：一般的底部填充胶点胶正常来说是一团团在那里，有点类似于牙膏挤压出来的状态。而点胶点高就是指这一团底部填充胶的高度过高，这个过高是以整个元器件为标准的，高度过高就会产生拉丝现象。点胶点过高的原因有：底部填充胶过于粘稠，缺少良好的流动性。点胶量过多，点胶时推力大，针口较粗等。湖北芯片封装胶水

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