叶片泵的油液吸不上，没有压力：原因分析：电动机转向不对；油面过低，油液吸不上；叶片在转子槽内配合过紧；油液黏度过高，使叶片移动不灵活；泵体有砂眼，原装美国威格士4535V叶片泵进口商，高低压油互通；配油盘在压力油作用下变形，原装美国威格士4535V叶片泵进口商，配油盘与壳体接触不良；排除方法：纠正电动机的旋转方向；定期检查油箱的油液，并加油至油标规定线；单独配叶片，使各叶片在所处的转子槽内移动灵活；更换粘度低的L-AN15机械油；更换泵体；修整配油盘的接触面。叶片泵的外渗漏：原因分析：密封老化或损伤；进出油口连接部位松动；密封面磕碰；外壳体砂眼；排除方法：更换密封；紧固螺钉或管接头；修磨密封面；更换外壳体，原装美国威格士4535V叶片泵进口商。威格士叶片泵是一种旋转式正排量泵，它依赖于工作体积的变化来实现液体的吸入和排出。原装美国威格士4535V叶片泵进口商

叶片泵分为双作用泵和单作用泵：双作用泵工作原理：它由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子内壁近似椭圆形。叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动，转子与定子同心安装。当转子转动时，叶片在离心力的作用下压向定子内表面，并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动，相邻两叶片间的密封工作腔就发生增大和缩小的变化。叶片由小半径圆弧向大半径圆弧处滑移时，密封工作腔随之逐渐增大形成局部真空，于是油箱中油液通过配油盘上吸油腔吸入；反之将油压出。转子每转一周，叶片在槽内往复滑移2次，完成2次吸油和2次压油，并且油压所产生的径向力是平衡的，故称双作用式。也称平衡式。原装美国威格士4535V叶片泵进口商双作用叶片泵的叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。

在液压传动与控制中使用多的液压泵主要有齿轮式、叶片式和柱塞式三大类型。其中威格士叶片泵是在近代液压技术发展史上早使用的一种液压泵。威格士叶片泵具有尺寸小、重量轻、流量均匀、噪声低的突出优点。但是威格士叶片泵结构复杂，泵在工作过程中有多对摩擦副共同工作。威格士叶片泵转子、叶片和配流盘之间会形成一层油膜，而磨损会导致配流盘表面形貌发生变化，这又会导致油膜厚度发生变化。在高转速下，威格士叶片泵的寿命会急剧缩短，配流盘的磨损是威格士叶片泵失效的一个重要原因。以某型国产威格士叶片泵的转子叶片和配流盘的材料工艺为研究对象，研究转速对配流盘摩擦副摩擦特性的影响，这对提高国产威格士叶片泵的使用寿命有着重要的意义。

怎样在高压力下使用威格士叶片泵?过滤要求。为保证液压设备工作可靠性，油液要过滤，使油液清洁度符合ISO 4406标准的19/15级或更清洁的16/13级，吸油管路推荐用150目的，吸油滤油器，回油管路用25 ^´ 10um的过滤器。液压油。一般威格士叶片泵采用黏度为25---68cSt(1cSt=30一“mz/s)的抗磨液压油，泵体与油液温度之差控制在20 0C以内，油温不得高于60 C,不同液压油有不同的工作油温。齿轮泵的转速。可参阅齿轮泵使用说明书的规定，一般威格士叶片泵的转速范围为600-r 18UOr/min。双作用威格士叶片泵的作用原理和单作用威格士叶片泵相似。

双作用威格士叶片泵的结构特点：(1)这种泵由于叶片数一般为4的整数倍，两个吸油区和两个排油区是对称布置的，所以作用在转子上的液压径向力相互平衡，属于卸荷式威格士叶片泵。(2)双作用威格士叶片泵在结构上做成两叶片间的夹角(即圆心角2π/z，z为叶片数)小于配油盘上封油区的夹角s(即圆心角)，以防止吸、排油窗口沟通而不能工作;定子圆弧区的圆心角大于或等于配油盘上封油区的圆心角，使叶片间的容积在封油区内不变，故双作用口十片泵无困油现象(单作用威格士叶片泵有困油)。威格士叶片泵工作条件更加严格。原装美国威格士4535V叶片泵进口商

双作用叶片泵的定子和转子是同心的。原装美国威格士4535V叶片泵进口商

威格士叶片泵样机噪声主要是其吸油不畅造成的气穴噪声;而电机油泵组的噪声主要为3段式连接的机械噪声,随着压力的升高噪声增大,二者相比电机威格士叶片泵样机噪声明显低于电机油泵组的噪声。在实验过程中,采用透明有机玻璃制成的接线板对电机泵样机壳体内液流进行了观察,如所示,发现壳体内的油流携带有许多细小气泡,这些气泡在高压区溃灭就形成了高频气穴噪声。样机壳体左侧腔体)内的真空度随进口油温的变化曲线。在油温较低时真空度较大,随着油温升高、油液粘度减小,流动阻力减小,真空度逐渐减小,当油温大于41℃后,真空度快速减小,说明电机泵样机存在内部流道狭窄、吸油阻力大的问题。在样机制造过程中,壳体铸件的轴向尺寸偏小和内流道狭窄,使得定子线圈绕组距离吸油口太近,造成电机威格士叶片泵样机内部流?体铸件轴向尺寸、扩大内流道,避免吸油过程中的气泡析出及由此引入的气穴噪声,可进一步大幅降低电机威格士叶片泵样机的噪声。原装美国威格士4535V叶片泵进口商

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