超声波冲击设备原理简介:超声波冲击设备主要用于:消除焊接工艺产生的内应力、焊趾表面缺陷。防止工件因应力释放造成的变形或开裂,并能抑制裂纹萌生。提高焊缝的屈服强度和疲劳寿命,增加表面硬度。适用范围:普遍应用于船舶、石化、航空、铁路、风力涡轮机、压力容器、钢或复合材料桥梁,重型起重机械等领域,适用于各种材料焊接结构的焊后处理,达到延长焊接结构疲劳寿命、提高其疲劳强度的目的,上海一键式超声冲击设备销售,并且能消除焊接过程应力和残余应力,特别适用于普通接头、承载接头以及异种材料焊接接头等结构的焊后处理。主要应用于以下四个方面:对金属零件表面进行强化处理,以提高零件的表面质量和疲劳寿命;调节应力场,减少焊接变形,保证工件的尺寸稳定性;对机械零件局部焊接修复部位进行消除焊接应力的处理现在该方法在国外机械制造工程中,上海一键式超声冲击设备销售,特别是对疲劳性能有较高要求和要求消除残余应力的焊接结构工作中已普遍使用。改善影响焊缝疲劳性能的几个方面的因素,上海一键式超声冲击设备销售,如:残余应力、微观裂纹和缺陷。经试验证明,经过超声波时效仪处理后的工件,应力消除率可达80%以上,彻底改观工件因应力集中造成的变形现象。而疲劳寿命也可上升一个数量级。超声冲击有效地改善了焊接接头的疲劳性能。上海一键式超声冲击设备销售
低能耗超声冲击处理用冲击头:低能耗超声冲击处理用冲击头,包括:主体框架,电磁感应线圈和冲击辊子,所述主体框架包括上框架和下框架,所述上框架中设置有向下竖直贯穿下框架的导杆,所述上框架底部对称设置有支架,所述支架底部分别设置有指向下框架的套筒,所述下框架上设置有分别延伸至两个套筒中的第1安装柱和第2安装柱,所述电磁感应线圈分别套设在第1安装柱和第2安装柱上,所述下框架底部设置有水平轴,所述冲击辊子同心设置在水平轴上.通过上述方式,本发明所述的低能耗超声冲击处理用冲击头,降低了处理过程中回弹对冲击器的振动,增加了冲击结构的可靠性,有效增大了接触面积,提高了处理效率,降低了能耗。上海国产超声冲击设备厂超声冲击同时在焊趾处产生较大的压缩塑性变形。
铝合金焊接接头超声冲击强化机理分析:使用超声波冲击设备对铝合金焊接接头进行了超声冲击处理.用金相显微镜观 察分析了超声冲击强化处理前后焊缝断面的显微组织,用显微硬度计测试了焊缝断面的显微硬度,用X射线应力仪测定了残余应力沿焊接接头表面横向的分布.通过 以上分析,研究了铝合金焊接接头超声冲击强化的微观机理.结果表明,超声冲击处理可以在焊缝表面形成300μm左右的塑性变形层,焊缝中气孔,缩松等缺陷 明显减少,焊接接头表面和断面显微硬度明显提高.消除了焊接接头表面残余拉应力,形成了残余压应力。
超声波时效原理: 超声冲击能够明显提高金属焊接接头及结构的疲劳强度,大幅度延长其疲劳寿命;消除残余拉应力,并使被冲击部位产生压应力,从而提高工件的承载能力;有效改善焊趾的几何形状,较大降低焊趾处的应力集中系数,其效果较大优于工艺;消除焊趾表层微小裂纹和焊接缺陷,抑制裂纹提前萌生;强化金属零件表面,提高表面质量和使用寿命。该设备、节能、无污染、使用方便,不受工件形状、场地、环境的限制 通过采用外场作用改善焊缝性能的方法有许多研究和应用,超声冲击就是一种很有效的方法之一。通过焊后超声冲击可以较大提高焊接接头的疲劳强度,能提高接头疲劳寿命几倍甚至几十倍以上。残余应力的大小是影响焊接结构性能的重要指标,超声冲击后残余应力的变化是导致焊缝疲劳性能改善的主要原因之一。超声波时效仪改善焊趾的几何形状,降低应力集中。
承载超声冲击提高钛合金焊接接头的疲劳性能:利用超声冲击处理装置对钛合金十字接头焊趾处进行了处理,并对接头的 疲劳性能进行了研究.结果表明,在应力比R=0.5加载条件下,非承载超声冲击处理的钛合金焊接接头较原始焊态的疲劳强度提高了约73.5%,寿命 延长了12~17倍左右,承载超声冲击处理的钛合金焊接接头较原始焊态的疲劳强度提高了148.1%,寿命延长了23~26倍左右.同时,从超声冲 击前后应力集中系数的改变,焊接接头残余应力的改变,接头焊趾区表层塑性变形及硬度的变化等几个方面阐述了超声冲击提高焊接接头疲劳性能的机理,特别是承 载超声冲击提高钛合金焊接接头疲劳性能的原因。超声波应力消除机可明显提高焊接接头的疲劳寿命和疲劳强度。上海国产超声冲击设备厂
同时超声冲击改变了原有的应力场,产生有益的压应力。上海一键式超声冲击设备销售
超声冲击处理对铝合金焊接接头疲劳性能的影响:采用超声冲击处理方法对铝合金焊接接头进行全覆盖强化处理.通过弯曲疲劳对比试验,建立了未处理与超声冲击强化处理铝合金焊接接头试样的S-N曲线,分析了超声冲击处理对铝合金焊接接头疲劳性能的影响;通过接头组织,残余应力和断口形貌分析了超声冲击处理提高铝合金焊接接头抗疲劳断裂性能的微观机理.结果表明,超声冲击处理使铝合金焊接接头疲劳强度由40.5MPa提高到56.1MPa,提高了38.5%,同时,接头表层晶粒大幅细化,缺陷减少,组织更加致密,而且引入了较大约为-285MPa的残余压应力。上海一键式超声冲击设备销售
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