4 结束语

触摸屏控制系统采用可靠的工控主板以及功能强大的运动控制卡构成功能强大的智能型控制器，控制整个点胶的全过程，所有的运行都是在“启动”按钮按下去以后自动进行的，在运行过程中既可手动控制各个电磁阀动作亦可按编制好的动作顺序自动动作，同时可以保证故障紧急停机的要求，真正实现了全自动化动作要求。现场运行表明，该机自动化程度高，运行可靠，编程操作方便，达到了生产加工的实际要求，具有较高的性价比。

可以在快的生产线上对产品进行测量、引导、检测、和识别，并能保质保量的完成生产任务。

QZDJ1000是旗众智能耗时多年开发的全功能视觉点胶，滴塑，喷涂，五金上色通用控制器平台，该控制器是CAD绘图+机器视觉+运动控制+数据库管理在点胶行业里的结合，示教更直观，肇庆涂线点胶控制器加工，简单，运行速度更快，更平稳，肇庆涂线点胶控制器加工，借助视觉定位，匹配，纠正，肇庆涂线点胶控制器加工，实现普通系统无法比拟的优势。

控制器可实现涂布条件的集中管理 。肇庆涂线点胶控制器加工

图1是本实用新型的连接框架示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是内壳体的剖面示意图。

图中，1、框架；11、压力稳定气罐；2、气管；3、气压源；4、压力腔；41、***进气口；42、出气口；43、第二进气口；44、气泵；45、***海绵隔板；46、第二海绵隔板；47、高压排气口；48、

中山喷射阀点胶控制器加工参数可设置预定值，方便切换。

自动点胶机控制系统工业触摸屏一体机解决方案

  点胶是微电子封装工业中一道很重要的工序，胶滴的直径、一致性等质量问题直接关系到封装产品的质量。基于运动控制器的数控系统，具有灵活的软硬件结构。本课题针对点胶工艺流程的要求对点胶机进行了设计和研究，设计点胶机机械结构装置，达到对点胶位置准确定位；在根据点胶机实验装置的特点，结合运动控制器，伺服电机等，开发了一套蠕动点胶机控制系统，实现对蠕动泵和三坐标工作台的准确控制，进而结合触摸屏，较终实现人机交流。

在处理拐角的问题上，我们采用了加工时系统自动计算拐角参数的方式，即在加工每一段线段之前，首先判断其下**段的位置，经过计算来获得这两条线段之间的夹角，对夹角大于90度的不予处理（此时不需考虑过渡圆弧的影响），对于小于等于90度的情况，我们采用了插入两条直线段的方式来避免加工圆角的出现，如图3所示，同时我们加入了拐角参数的设定，即拐角偏移量以及拐角加工参考速度参数设定，其中拐角偏移量为在拐角加工参考速度时的偏移位置，而实际加工时，系统会自动根据当前的速度对其进行缩放操作。焊锡浆、银膏、紫外线、固化胶、润滑油、环氧树脂、快速固化胶，硅胶树脂等各种材料。

通过采用上述技术方案，高压排气口和单向阀的结合，在工作环境变高的情况下，气罐内的气压变大，气罐可能发生的情况，通过设置有高压排气口和单向阀，能够有效的将变大的气压从罐体内排出，同时喷出的气流通过单向阀可以喷射至电路板上，对电路板进行除尘和冷却。

作为推荐，所述单向阀的出气位置设置有挡板，所述挡板均匀分布有使气体喷射至电路板上的通孔。

通过采用上述技术方案，通过设置有挡板和挡板上的通孔，使得喷出的气流更加均匀，得以覆盖到整个电路板面，加强吹灰和冷却效果。

作为推荐，所述框架上设置有罩设住压力稳定气罐的内壳体。

通过采用上述技术方案，同时气罐在受到高压时，非常容易发生爆裂的情况，严重影响到操作者的安全和控制器的质量，通过设置有内壳体，使得压力稳定气罐位于内壳体内，避免压力稳定气罐影响到点胶控制器的内部结构。

强大的PC兼容性，配合Logoshop软件，可以导入主流设计软件。肇庆涂线点胶控制器加工

系统还同时兼具简便清洗的特点。肇庆涂线点胶控制器加工

点胶控制器就是半自动点胶机，由手动来控制点胶控制器的开关，属于半自动化点胶机的范畴，自动化程度不高，一般常用于点胶产品种类多，规格多的设备上，不适宜批量生产的物品的点胶。点胶控制器又被称为手动点胶机和半自动点胶机，其结构主要有，控制器部分以及一个开关部分外加一个手持出胶针筒。控制器部分可以控制气压的大小，出胶时间的设定，胶水的回吸等功能设定。常见的配比设备主要是自动点胶机带有机械移动平台的设备，提高了使用效率。肇庆涂线点胶控制器加工

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