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南京再生颗粒塑料切粒机下料快 服务为先 南京银丰橡塑机械供应

信息介绍 / Information introduction

立式水环切粒塑料挤出造粒机组是专门针对高密度聚乙烯(HDPE)类塑料的回收造粒机组。专门设计的螺杆结构及排气口能有效排除物料融化过程中产生的水分和挥发性气体,挤出颗粒均匀、结实、美观,生产效率高。适用于HDPE管道料、蓝桶料、机油壶、洗发精瓶、牛奶瓶的破碎料回收造粒,产量大,效率高,颗粒饱满结实。该机组的切粒方式是塑料在熔体状态下挤出被刀片刮下并经循环冷切水冷切凝固的,经高速脱水机脱水后能有效去除成品颗粒的水分,南京再生颗粒塑料切粒机下料快,干燥效果好,切粒过程操作简便,自动化程度高,无粉尘、噪音低,切片质量好,外形美观,南京再生颗粒塑料切粒机下料快。水平拉条风冷切粒机线——由8~25米长的条料风冷带,南京再生颗粒塑料切粒机下料快、冷切粒机、振动筛组成。南京再生颗粒塑料切粒机下料快

切粒机要正向运转;避免倒转。切粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。切粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。 南京切粒机产量高注意摸清切粒机的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。

    水下切粒机是塑料回收利用环节必较重要一环,如果不注意机械部件的使用,很容易造成机械自损和生产安全事故的发生。小编给大家分享回收塑料注意事项?1、切粒机要正向运转;避免倒转。2、切粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象3、切粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。4、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。5、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。6、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。7、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。8、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。

    很多人对维护水下切粒机正常工作比较有疑问,其实除了需要掌握一定的方式之外,在平常使用中也需要注意一些使用规范,使用完成后需要保养和清洁,小编给大家分享如何维护的正常工作?1)水中切粒机端盖上有一注油嘴,用于润滑传动轴承,使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂,每运转300小时加注一次,传动部顶上一加油嘴用于润滑进给系统,可定期注入适量机械油,每运转500小时加注一次。检查各部密封是否损坏,若损坏及时更换,联轴器尼龙销是否压成有凹坑,如有就需要更换新的尼龙柱销。干燥机上部及下部均有一油杯,用于定期注入钙基润滑脂。2)观察到水箱滤网积料较多时,可拉出上层网清洗干净再插入,以免影响水质;针对生产不定期检查水箱内水质要求,确保清洁。3)冬季寒冷时,若停机时间长,放清水箱内水,以免冻坏管路及附件。水下切粒机切下的颗粒可用水输送到任何地方,操作无噪音。

    水下造粒机损坏原因有很多种,比如螺杆和机筒损坏,其实这总现象都是比较正常的,水下切粒机经过长时间的运作,偶尔出现事故是比较常见的,厂家分享水下造粒机螺杆和机筒的损坏原因?1、螺杆在机筒内滚动,物料与二者的相冲,使水下造粒机螺杆与机筒的作业外表逐步磨损:螺杆直径逐步缩小,机筒的内孔直径逐步加大。这样,螺杆与机筒的合作直径空隙,跟着二者的逐步磨损而一点点加大。但是,因为机筒前面机头和分流板的阻力没有改动,这就添加了被挤塑物料行进时的漏流量,即物料从直径空隙处向进料方向流动量添加。成果使造粒机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间添加,造成物料分化。如果是聚乙烯,分化发生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。2、物猜中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加速水下造粒机螺杆和机筒的磨损。3、因为物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入猜中,使螺杆滚动扭矩力俄然添加,这种扭矩超出螺杆的强度极限,使螺杆扭断。这是一种非常常规事故损坏。 风冷切粒机系统只适用于小型挤出机。南京塑料颗粒切粒机销售厂家

使用切粒机时水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。南京再生颗粒塑料切粒机下料快

塑料切粒机一般可分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统。冷切粒系统是指在加工过程结束后将已固化的聚合物切粒;模面热切粒系统是当熔融状态聚合物被挤出口模时即进行切粒,在下游对粒料进行冷却。水下切粒技术属于“模面热切”的一种,其系统一般由模头、切粒机头、水循环系统、脱水干燥及振动过滤系统等构成。当均一的高温熔融状物料从上游设备(反应釜、螺杆挤出机、混合设备等)末端进入模头流道,物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中,由于粒子比表面积物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差,滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。 南京再生颗粒塑料切粒机下料快

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