很多人对维护水下切粒机正常工作比较有疑问，其实除了需要掌握一定的方式之外，在平常使用中也需要注意一些使用规范，江苏水拉条切粒机专业维修，使用完成后需要保养和清洁，小编给大家分享如何维护的正常工作？1)水中切粒机端盖上有一注油嘴，江苏水拉条切粒机专业维修，用于润滑传动轴承，使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂，每运转300小时加注一次，传动部顶上一加油嘴用于润滑进给系统，可定期注入适量机械油，每运转500小时加注一次，江苏水拉条切粒机专业维修。检查各部密封是否损坏，若损坏及时更换，联轴器尼龙销是否压成有凹坑，如有就需要更换新的尼龙柱销。干燥机上部及下部均有一油杯，用于定期注入钙基润滑脂。2)观察到水箱滤网积料较多时，可拉出上层网清洗干净再插入，以免影响水质；针对生产不定期检查水箱内水质要求，确保清洁。3)冬季寒冷时，若停机时间长，放清水箱内水，以免冻坏管路及附件。切粒机要正向运转；避免倒转。江苏水拉条切粒机专业维修

购买水下切粒机的目的和用途1、目前市场上购买水下切粒机的客户大致分为三类，分别是个人或民营企业投资创业。塑料厂家购买造粒机是为了解决自己工厂生产的边角料问题，然后有经销商和贸易商。2、为个人或私营企业企业家的客户购买水下切粒机时，必须明确企业生产的塑料类型。一般造粒机只能回收生产以pp和pe为基础的通用塑料，这也是塑料市场上常见的塑料原料。ps发泡材料市场相对较小。如果特殊塑料有明确的销售渠道，用户也可以购买相应的造粒机。 江苏再生颗粒塑料切粒机哪个厂家靠谱水下切粒机模体用于连接挤出机、造粒机水室、聚合物流道、加热棒、造粒带等硬质合金均镶嵌在其上。

水下切粒机在水下切粒，因此命名为水下切粒机。水下切粒机的功能很多，但是很多人对水下切粒机的重要部分有疑问。跟大家分享一下水下切粒机有哪些重要的组成部分？1、模具表面和刀片磨损。国内很多厂家都说保证一年的使用寿命，因为不同的材料有不同的刀具模板磨损寿命，变化很多，一年怎么保证？2、循环系统。困难重重。这不是一个简单的抽水循环。至少模具表面刚出水的时候水是可以来的。如果水过早进入水腔，会使模孔冷却，导致不排出。如果为时已晚，物料会凝结成块并堵塞流道。3、水封。不是管道密封，主要是指水造粒机和水室的密封。水下造粒实际上是一个非常复杂的系统。每个环节都不能出错，否则后果不堪设想。

水下切粒机模板结构由四部分组成：模体、聚合物成型孔（模孔）、加热孔、造粒带（硬质合金复合层）。水下切粒机模板的工作原理：熔融的聚乙烯塑料通过双螺杆挤出机加压至5.0mpa，通过换网器过滤除去可能存在的杂质，然后分流到模板的多个流道中，由于流道直径减小而加速物料。出料端通过模孔呈直线状进入造粒水室，熔融聚乙烯在此被50-70°c的造粒水瞬间冷却，并被紧贴在其上的高速旋切刀切成24mm模板的表面。长度为直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒完成了整个造粒过程，通过冷却水将颗粒输送到离心干燥机进行脱水干燥。 水下切粒机用于采用普通切粒方式无法满足的塑料加工要求。

    当纯树脂遭遇“改性”，更适用的切粒机切粒方式通常也会有变化。例如：○填充，尤其是高填充，通常使LLDPE或LDPE塑料造粒可以由水环切粒改为风冷模面热切。既增刚，又节能省电（省去后干燥）；粒形既好看又减少棱粉自然损耗。○增强，因玻纤或者碳纤的存在，让那一些可风冷热切的树脂（高密度聚乙烯、abs等）乖乖的跌回传统的拉条（水）冷切。“通用”、“工程”（塑料），一概不能例外○增韧，像TPV保险杠常用料（PP+EPDM+POE动态硫化），因胶粉分散相弥散于PP连续相中，使得水环热切变成推荐。既好看又划算。○反应挤出（1）化学交联电缆料（XL-PE）优先选择就是风冷模面热切。在诸多电缆料厂，双螺杆/单螺杆双阶机+风冷热切（或偏心热切）是SPVC和XLPE兼容生产制造标准配置。（2）高熔体强度聚丙烯（HMS-PP）生产制造中，PP反应挤出支化后可更好的接受水环热切粒。 水下切粒机拥有封闭型切粒成型过程，实现环保化生产。南京切粒机全套设备

水下切粒机切出的颗粒外形美观，均匀，不易粘结。江苏水拉条切粒机专业维修

水下切粒系统常见故障1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；7、切粒机夹紧螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压夹紧压力过低；10、切粒电机故障；11、液压切刀轴向进给压力过低等。在上述故障原因中，出现频次较多的有：主电机系统的主电机扭矩过高或过低；传动系统的摩擦离合器故障；挤压造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高；水下切粒机系统故障等。江苏水拉条切粒机专业维修

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