波片经常用来旋转激光的偏振方向，尤其是当激光器比较大，本身不易被旋转时。例如大部分大型的离子激光器的出射都是垂直偏振的。如果希望得到水平偏振，只需要使用一个半波片，并使它的快轴或慢轴与垂直方向成45°夹角放置即可。如果您的半波片没有标明轴向或者标记被挡住，胶合真零级波片的优点，可通过如下方法确定：首先在光路中放置一个偏振器，旋转它以完全屏蔽入射激光，表示偏振器的偏振方向是水平的。然后把半波片放置在偏振器前面，保证垂直入射。旋转半波片使光再次被偏振器屏蔽。这时波片的快轴或慢轴方向与入射激光的偏振方向重合，胶合真零级波片的优点，从而不对它产生旋转作用。之后把半波片朝任一方向旋转45°，入射激光的偏振会相应地旋转90°，胶合真零级波片的优点，得到水平偏振。波片可根据客户需要设计任意波段的双波长波片、三波长波片。胶合真零级波片的优点

消色差波片使用带宽更宽。普通消色差波片由一片晶体石英和一片氟化镁晶体组成，使用带宽大概几百纳米。消色差波片由三片不同的晶体材料组成，分别是晶体石英，氟化镁晶体和宝石晶体，使用带宽可以达到上千纳米左右，且延迟曲线非常平坦。消色差波片特点：1）可提供多个范围；2）在每个宽光谱范围内平坦响应；3）λ/4和λ/2延迟性。与标准波片不同，消色差波片可实现恒定的相移，不受所使用的光线的波长影响。这种波长单独性通过使用两种不同的双折射晶体材料实现。在波长范围内延迟的相对位移通过所使用的两种材料进行均衡抵消。平坦响应尤其适用于可调激光、多激光线系统以及其他宽光谱源。湖北色差波片工作原理加工波片的材料通常有石英、云母、氟化镁和硫化镉等晶体。

消色差波片通过在两块多级波片中间用蚀刻不锈钢间隔环隔开，并用环氧树脂将它们胶合在一起（只用在波片通光孔径以外）。然后把波片安装在带螺纹的Ø1英寸阳极氧化处理的铝质外壳中，并用O形圈和卡环固定就位。拧开卡环并移除O形圈即可方便地从安装座上取下波片。波片的外壳刻有指示波片快轴方向的刻线，并刻有波片的工作范围，以及是1/4还是1/2波片。消色差波片由两种不同材料的双折射晶体组成，由于两种材料的色散不一样，因此可以在很宽的波长范围内实现较为均匀的相位延迟。消色差波片同样对温度不太敏感。

波片的介绍：真零级波片，延迟量的波长敏感度低，温度稳定性高，接受有效角度大，性能优于其他两种波片。 多级波片的厚度等于多个全波厚度（n×waves）加一个所需延迟量厚度。多级波片相对比较容易制造，缺点是其对波长，温度，入射角均很敏感。胶合零级波片（复合波片）是将两个多级波片胶合在一起。通过将一个波片的快轴和另一个波片的慢轴对准以消除全波光程差，只留下所需的光程差。胶合波片可以在一定程度上改善温度对波片的影响，但另一个结果是其增加了波片延迟量对入射角度及波长的敏感性。 相比石英和云母而言，聚合物材料的双折射系数比较小，均一性好，所以更适合制造真零级波片，尤其是在可见波段及大口径波片。波片主要用来改变激光的偏振态或者偏振方向。

波片加工的较大难点是第二面的抛光，因为抛光第二面时，需要对厚度进行精确测量与控制。测量过程中需要准确判断厚度是“过头”还是“不足”，以便采取相应措施加以修正。厚度过头是指波片的加工厚度已经稍薄于应有的厚度，但又与下一个厚度周期相差较大。出现这种情况时，就不能只依靠抛光来修正厚度，而是要重新精磨后再抛光至下一个厚度周期。厚度不足是指波片的实际加工厚度稍大于应有的厚度。出现厚度不足时，一般不必重新研磨，而是直接依靠抛光来减薄。多级波片是性价比较高的选择。胶合真零级波片的优点

波片加工的较大难点是第二面的抛光。胶合真零级波片的优点

消色差波片由两种不同材料的双折射晶体组成，由于两种材料的色散不一样，因此可以在很宽的波长范围内实现较为均匀的相位延迟。消色差波片同样对温度不太敏感。把半波片放置在偏振器前面，保证垂直入射。旋转半波片使光再次被偏振器屏蔽。这时波片的快轴或慢轴方向与入射激光的偏振方向重合，从而不对它产生旋转作用。之后把半波片朝任一方向旋转45°，入射激光的偏振会相应地旋转90°，得到水平偏振。实际产生的相位差（相位延迟量）是由材料特性、波片厚度和入射光波长决定的。胶合真零级波片的优点

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