采用符合ISO9950标准的IVF冷却速度测试仪测得不同浓度淬火剂水性淬火剂与水的冷却速度值对比：淬火介质 温度 比较大冷速（℃/S） 300℃冷速（℃/S）水 35℃ 221 102.4海益水性淬火剂 5% 35℃ 205 87.910% 35℃ 170 61.420% 35℃ 129 36.8K油 50℃ 101 14.0G油 50℃ 92 6.52#机油 50℃ 73 11.5由此可见，20%浓度以下的水性淬火剂冷却速度介于水油间。不同浓度的水性淬火剂冷却能力可参见以下数据：40#钢，硬度单位HRC淬火介质 Φ38.1mm Φ25.4mm Φ12.7mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 51 30 54 33 55 46快速淬火油 28 20 43 20 45 20中速淬火油 23 20 38 21 41 20水性淬火剂5% 50 28 53 31 55 4510% 49 25 51 28 52 3120% 32 23 38 25 41 2535% 28 20 35 21 39 2030CrMo钢,硬度单位HRC淬火介质 Φ25.4mm Φ19.1mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 51 43 53 5220% 40 38 49 49淬火油 42.36 38-32 51-47 49-4242rMo钢,硬度单位HRC淬火介质 Φ38.1mm Φ9.5mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 56 53 60 6020% 53 52 60 59快速淬火油 53 47 59 58中速淬火油 50 43 57 55适用于淬火的钢种：碳钢 可淬硬性 高合金钢低、中、高碳钢， 大截面 截面复杂性 薄截面渗氮钢、碳氮共渗钢—淬火烈度H中、低碳低合金钢 5 2 0.9 0.7 0.5 0.3 0.2低渗透性钢 盐水 水 快速油 中速油 常规油 热油，济南技术水溶性淬火剂厂家直销。 水性淬火剂无毒，无油烟，不燃烧，济南技术水溶性淬火剂厂家直销，济南技术水溶性淬火剂厂家直销，无火灾危险，使用安全，改善劳动环境，无环境污染。济南技术水溶性淬火剂厂家直销

    淬火介质冷却能力不足，会出现非马氏体组织，造成工件金相组织、硬度和硬化层深度不合格等缺陷。但也不是冷却能力越强越好。如果冷却速度过大，则会引起工件变形或开裂，以致产生废品，故也应尽量避免。快速淬火油淬火现场图工件的淬火变形、开裂都与冷却过程中产生的内应力有关。依据形成的原因，内应力分为热应力与组织应力。综上所述，淬火介质一方面应当有足够的冷却能力，保证工件淬硬和获得一定的淬硬层深度，另一方面也要尽量减少热应力与组织应力的有害作用。淬火液是一种冷速介于水油之间的淬火介质，性能稳定，不易变质，长城淬火油代理，使用寿命长，适合材质如40CrMo、40Cr、45C、20CrMnTi等中低碳合金钢及合金钢，根据不同的使用比例获得不同的冷速，长城淬火油哪里有，***的应用于热处理淬火中。淬火液浓度对淬火工件的影响比较大。钢在淬火时冷却过程是以三种不同方式进行热量传递的，第一阶段是蒸汽膜阶段，长城淬火油经销商，冷却速度低；第二阶段为沸腾阶段，长城淬火油，此时冷却速度**快；第三阶段为对流传热阶段，此阶段冷却速度较慢。如果淬火液的浓度越高则影响沸腾阶段，同时对流传热阶段也慢。安徽品质水溶性淬火剂客户至上淬火剂可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。

中碳钢制品，例如作为拖拉机的传动齿轮和车轴等的淬火剂，可使用聚乙烯醇水溶液。假如中碳钢用水淬火， 钢的冷却速度快， 可得到**度，但易出现裂纹，制品耐用年限短。另一方面用油淬火，虽然不会发生裂纹，但冷却速度慢，得不到足够的硬度。把这种淬火剂改为聚乙烯醇水溶液，可消除水淬火的缺点。高聚合度的部分醇解聚乙烯醇PVA-224，适合此种用途。使用方法，用聚乙烯醇0.05~0.3%的水溶液，以喷雾法或浸渍法进行淬火。此时，聚乙烯醇的浓度若低，就会出现一种类似水淬火的情况、聚乙烯醇浓度若高，就会出现一种类似油淬火的情况，因此必须找出有效的浓度。

注意事项：1、 浓度控制：随着淬火溶液中海益水性淬火剂原液浓度的增加，溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹，就必须使淬火溶液中海益淬火剂原液的浓度稳定在一定范围内。在生产现场可以用折光仪监控海益淬火剂原的浓度。新配制的海益淬火剂水溶液可用折光率读数乘2.5，即为其浓度值。在淬火剂使用过程中，折光率读数会受到系统污染的影响。为保证对槽液浓度的良好控制，应酌情定期取样测定运动粘度等性能以校正现场浓度值。2、 温度控制：淬火溶液的温度和冷却性能有一定关系。推荐比较好溶液温度为30-40℃，应不高于55℃。为了保产品质量的稳定性，建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。槽液淬火前后的温升也一般不要大于10℃。比较好配备冷却循环散热成套装置，如冬天室温过低，淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。防止霉变的另一种方法是在介质中加入适量防腐剂(如苯甲酸钠)。

    因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。良好的热氧化安定性淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命。低粘度油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗。水份含量低油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过。其他特性除了上述特性外，淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮。其他淬火介质连介绍1．对淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干净，不含水。旧淬火槽在使用之前要***油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。加入淬火油后，要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时，会有空气的混入。另外，还有水分在淬火油中的溶解。使用前加热到使用温度，保持一、二个班次即可。淬火槽应该有冷却和加热装置。温度应该控制在规定的范围内，尽量使用温度不要偏高。淬火槽应该有搅拌装置。为了保产品质量的稳定性，建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。青岛新型水溶性淬火剂欢迎咨询

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