高温下润滑脂的性能润滑油超温使用的直接危害是加速氧化变质,并且生成酸性物质,值得注意的是如果润滑点出现局部高温,也会引起润滑脂氧化变质,并且逐渐扩散开。局部高温可能由轴承安装不良引起,也可能由于润滑脂过多或者不足、选错油品、受到振动、负荷过重等问题引起。润滑脂氧化颜色会变深,产生的酸性物质会造成稠化剂分解,使基础油从稠化剂里流失。润滑脂其实就是稠化后的润滑油,稠化剂像海绵一样把基础油吸附起来,避免过多流失,柳州空压机润滑脂,因此润滑主要是靠油润滑。如果基础油流失了,虽然表面上看还有润滑脂,但是润滑能力几乎没有了,氧化过程中我们可以观察到润滑脂稠度的变化,如变硬或者变稀、流油,柳州空压机润滑脂。钠基润滑脂耐热性好,使用温度可达120℃,柳州空压机润滑脂,有较好的极压减磨性能;抗水性差,遇水会乳化变稀流失。柳州空压机润滑脂
对于大负荷设备的润滑,在润滑脂中加入一定的极压或抗磨添加剂,提高润滑脂的极压性能。润滑脂通过保持运动部件表面之间的油膜来防止金属与金属的接触和磨损的能力称为抗磨,润滑脂在接触金属表面之间形成的油膜能承受轴向和径向的负载荷,称为润滑脂的极压性能。这种具有极压抗磨功能的润滑脂称为极压抗磨脂。对于重载和冲击载荷的零件,必须使用抗磨性和极压性好的润滑脂。(1)抗磨脂抗磨脂又称抗磨脂。本产品能降低摩擦系数和磨损,延长车辆设备在运行中的使用寿命,节约能源消耗,有利于环保。在润滑脂中加入不同种类的摩擦改性剂,可以明显提高润滑脂的抗磨效果。(2)随着现代工业的发展,特别是钢铁工业和重型机械工业的发展,处于边界润滑状态的工作件对润滑脂的性能要求较高。极压抗磨剂的加入,很大提高了摩擦面间润滑脂的承载能力。柳州空压机润滑脂零部件磨损过程中产生的磨屑,这些金属粉能加速润滑脂氧化产生有机酸,从而破坏脂的结构,造成润滑脂失效。
润滑脂的胶体安定性
胶体安定性是影响润滑脂析油的主要特性,润滑脂使用过程中析油主要原因是胶体稳定性下降所致,胶体稳定性是润滑脂在一定温度和压力下保持胶体结构稳定、防止润滑油从润滑脂中析出的性能。润滑脂的胶体稳定性差,在使用过程中,受到热、压力和离心力等作用会发生严重分油,导致寿命迅速降低,并会使润滑脂变稠变干,失去润滑作用。影响润滑脂胶体稳定性的因素主要有三个方面:润滑脂的组成,加工工艺和工况条件。(1)润滑脂的组成方面主要是受到基础油黏度和稠化剂类型及稠化剂中脂肪酸种类的影响。例如高黏度润滑油制成的润滑脂胶体安定性优于低黏度润滑油制成的润滑脂;复合铝基润滑脂地胶体安定性就比较好,合成润滑脂胶体安定性优于天然润滑脂等。(2)工艺方面,基础油所占地百分比越多,稀油量也就越大。此外,皂基的再结晶速度也会影响润滑脂地结果,例如锂基脂慢冷时比快冷时析油量大,而铝基脂和钡基脂就刚好相反。(3)工况条件方面,压力越大、温度越高,就越容易析油,例如大桶包装的润滑脂由于下层脂受到的压力大,会比小桶包装的更容易析油。
常见的润滑脂类型
1.复合铝基润滑脂产品说明复合铝基润滑脂由硬脂酸、苯甲酸与异丙醇铝或异丙醇铝三聚体反应制成。性能特点复合铝基脂具有独特的可逆性,是典型的高温润滑脂。它的滴点高,机械安定性、胶体安定性、抗水性和抗氧化安定性,尤其是具有较好的泵送性。适用范围适用于冶金、化学、造纸及其他行业的集中润滑系统。适用温度:-20℃-160℃
2. 复合锂基润滑脂主要性能本产品具有高的滴点、良好的抗高温氧化性能、良好的泵送性、长的轴承寿命、良好的抗磨性、极压性能、防锈性能。此产品在苛刻的工作环境下不会软化并有极强的粘附能力,本脂具有优良的抗抛脱能力、密封特性,能耐更高的温度,具有更好的抗微动磨损性能。适用范围适用各种汽车的轮毂轴承,水泵、风扇轴承和底盘等部位的润滑,本产品非常适用于公路及工地的重型设备,托架转盘,转向节主锁,万向节及桶斗锁等,更符合轿车、出租车、各种工程机械车辆的轮毂、底盘及制动碟轴承的润滑。适用温度:-30℃-200℃ 润滑脂用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用。也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。
润滑脂用于轴承、电机和某些齿轮上,润滑脂加少了润滑不够,似乎大家都明白,也因此造成了一个误解:多加点,加满点。其实润滑脂加多了也不好,那么,润滑脂到底该加多少?加多了有什么害处?
润滑脂加的过多有这几方面的危害:运转中温度升高,引起密封问题,能耗增加,另外对润滑脂本身也不好。以轴承为例,过多的润滑脂在轴承腔内剧烈翻搅,增加轴承转动阻力,温度和能耗增高,而温度升高还会引起润滑脂氧化速度加快(提前变质,使用寿命缩短),温度升高导致润滑脂里面包含的基础油加速析出——而润滑脂能起到润滑作用,主要是因为里面包含的油。基础油从润滑脂里面流失后,就剩下稠化剂,干结硬化,导致新加的润滑脂不能充分流动到轴承内芯,形成润滑不良,轴承磨损甚至造成故障。另外干结的润滑脂硬块还有可能脱落、断裂然后带入轴承。加脂过多还会造成密封问题,密封件受到的压力增加,造成密封破裂、失效,造成密封不严,引入杂质、透水,给轴承造成损伤。
规定润滑脂的合理用量:轴承的加脂量可以参照这个公式:G=0.005DB在这里:G=加脂重量,克D=轴承外径,毫米B=轴承宽度,毫米或者G=0.114DB这里,D和B使用的是英寸(inch)单位。 润滑脂和润滑油的区别就是在于润滑脂多了一个稠化剂,使润滑油变成了脂状物。黑河白色润滑脂
摩擦部位处在运动状态时,润滑脂不会像润滑油那样受离心力的作用而甩漏,也不会从密封不良的部位飞溅出来。柳州空压机润滑脂
润滑脂的优势1、润滑脂润滑无需复杂的密封装配和供油体系,可以低落装备的护卫价格。2、润滑脂的粘附性使其在表面上的保持力强,于是润滑脂抗水、密封性和抗漏失机能凸起,可以在密封不良乃至洞开的部件上应用。3、润滑脂应用寿命长,供油次数少,无需时常增加。4、润滑脂的油膜厚度比润滑油的油膜厚度厚。5、润滑脂的系数比润滑油低,勤俭动力花消。6、润滑脂承载才气、减震才气和降噪才气更好。润滑脂的劣势1、润滑脂是半固体,常温下不活动,因此部件上加脂、换脂和冲洗相对难题;2、混入的水份、尘埃、磨屑难以分开出来。3、润滑脂的润滑方法决意其冷却结果较润滑油差。4、对高转速不太适合。】柳州空压机润滑脂
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