CDS凸轮分割器与中空旋转平台的差异在于中空旋转平台通过电机驱动，实现角度调整自动化。精加工齿轮传动，角度调整无极限。精密轴系设计，南京凸轮分割器公司，保证精密高承载大；步进电机与传动件通过进口品质高的弹性联轴器连接，排除空间和加工形位误差，南京凸轮分割器公司。旋转台面外圈刻度直观；标准接口，方便信号传输；手动手轮配置，电控手动均可。可选装伺服电机或步进电机。中空轴旋转平台可取代DD马达，在两者之间取得平衡，大幅度降低成本，**性新产品，重复定/位精度≦5秒，马达轻松配制，南京凸轮分割器公司，承载稳重。CDS凸轮分割器的性能参数如较大扭矩等是根据其在较好运行环境下使用时测量出来的。南京凸轮分割器公司

由于凸轮分割器的大范围应用，不得不静下心来好好研究一下它的维修保养事项，所以现在就讲解一下凸轮分割器维修保养事项要注意以下方面：1、周围环境的污物清理。在使用凸轮分割器时一定要留意，圆盘环境周围的污物要立即清理，清理一些加工下来的下脚料、残渣等等，以防在机械设备圆盘运转的过程里发生卡盘的事故，妨碍设备的正常运转。2、异响发生，或者有转动异常应该立即停止。在凸轮分割器的使用中要定期检查和观察各个部件的情况，一旦发现凸轮分割器有异响问题，应该立即停机检查报修，杜绝一切设备新的损伤。假如，发现异常的频率，异常的声因，在凸轮的静止地区发生反向的冲击现象，在应该有分割输出的部位，反而没有分割输出，或者在某些分割输出的区域分割不稳定，又或者完全没有分割输出现象。合肥机械凸轮分割器在CDS凸轮分割器工作过程中，操作人员要密切关注其工作情况，判断其工作是否正常。

对于CDS凸轮分割器而言，大部份的组装问题及干涉情况一般归昝于不完善的组装及调试计划。因此在组装后产品需先用手动运转测试若发现问题调整后再进行连续运转试机。(一)测试运转组装后须先进行手动运转以确保产品运行之畅顺。运转时应注意分割角度及位置是否精确、因摩擦而产生之扭力是否过大与周边部件之连动是否配合等。若因空间问题或在大型机器上无法以手动运转时可启动马达以微速或近乎怠速之速度运转来检查。(二)连续运转在测试运转正常无误后应再以连续运转来作进一步测试。从低速运转开始慢慢调整至需要运行的速度其间注意是否出现异常声响、振动、升温及漏油等现象。确认无误后再以长时间运转来检查有否出现初期磨损及精度变化等现象。

与CDS凸轮分割器输入轴相连接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。由于负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多：与其它动作同步；传送带与皮带轮既是摩擦也不产生间隙；振动小，可实现高速；选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。CDS凸轮分割器出厂经过精心调整，不允许用户私自调整，以防误调。

分割器使用前一定要加油，注油时铁屑、油渣、灰尘的加入会造成凸轮凸脊、轴承、滚子等部分产生磨损，降低精度。所以注油时，应首先将油口擦干净，然后注入清洁的油。注油以油标为准。换油：第1次：一千小时运转之后第二次：上次换油后三千小时，但即是运转时间短，一年也要换一次油。要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。以防阻卡运动。与输入、输出轴连接件及传动件要定期检修。注意联轴器、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松弛，皮带、链轮的张紧、齿轮的啮合间隙等应保证正常状态。如发现下述情况，应立即停止运转。凸轮CDS凸轮分割器的调整：影响CDS凸轮分割器分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。南京凸轮分割器公司

皮带和链条的张力过大或不足会导致CDS凸轮分割器的输入驱动系统旋转不稳定。南京凸轮分割器公司

凸轮分割器(分度箱)类别：1.心轴型〈DS〉：输出轴为心轴，适合于间歇传送输送带.2.凸缘法兰型：输出轴之外型为一凸缘法兰。适用于重负荷之回转盘固定及各式圆盘加工机械。3.中空法兰型：外观尺寸及功能与凸缘法兰型类似，唯法兰处为一中空(H)之轴心。适合配电、配管之贯通过节省空间。4.合并顶升型：输出轴除了可做间歇圆周运动外，亦可在任意分割运动中做上下顶升运动及左右摇摆。经过简易搭配就能效率高、高精度之取放移送运动。5.分离顶升型：输出轴只做固定上下之心轴运动和一个负责间歇分割运动之法兰所构成。视实际之应用可简单达到如压入、液体充填、组力等复杂运动。6.大盘面型(DT)：此机种可承受较大之径向、轴向压力，具有重负荷之特性。输出轴为盘面式设计，盘面螺孔定位，固定面积使平面度及稳固性更具坚实平稳。适用较大负荷之回转或圆盘驱动场合.7.平行分度(P型)：此机种普遍用于纸业印刷，具高速、精度又准确的优点。南京凸轮分割器公司

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