（4）防水板的焊接复合型防水板的规格可以根据不同的断面要求提前预定生产，宽度一般为三米为宜。长度根据不同的断面要求来订做。此种搭接为环向搭接，防水板搭接宽为10cm。采用自动爬焊机焊接。局部用热熔的方法配合焊接。防水板须进行检查是否有变色、波纹（厚薄不均）、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷，如果存在质量疑虑，应进行张拉试验、防水试验和焊缝抗拉强度试验。（5）防水板的焊接质量的检验防水板要求焊接质量良好，应无漏焊、假焊、烧焦等到现象。对搭接焊缝及吊挂点焊缝进行检查，防水板焊缝采用真空加压检测来检查焊接质量。防水板焊接后，封闭焊缝的一端，从另一端开口处充气并施加气压，哈密隧道钢模介绍，在0.2Mpa压力作用下，5分钟不得小于0.16Mpa，说明焊缝合格。否则，哈密隧道钢模介绍，哈密隧道钢模介绍，焊缝为不合格，应拆除重新焊接。防水板铺设后，注意钢筋运输、绑扎等可能对防水板造成损伤。在对钢筋进行接头焊接时，须用石棉板挡隔保护，以防损坏防水板，当发现防水板损坏时，应及时修补,以满足质量要求。博州桥梁钢模厂家。。哈密隧道钢模介绍

钢膜结构特点1.耐用：由于度的膜材出现，再加上张拉技术的应用，使抵御风雨的能力是一般雨蓬之类不可比拟的。有的车棚采用长久性膜材，可使用三、四十年。特别是遇到剧烈的暴风雨天气，膜结构建筑巍然不动，毫发不损。2.艺术性：除了一般雨蓬不可比拟的实用、耐用、遮风挡雨的功能外，膜结构雨蓬更是一座雕塑，一件艺术品，给人美的视觉享受。其柔美，其曲线，其刚柔并济，其丰富造型，其洁白无瑕，让人眼前一亮，回味悠长。3.经济性：研究表明，长期露天停放的车辆，性能损耗速度比内停放车辆快一倍。而采用膜结构雨蓬更能真正呵护您的爱车,减缓您爱车的老化速度。从经济角度来说，投入不多却延长您座骑的寿命。4.透光性：透光性能好（透光率20%）。在阳光下曝晒不会产生黄变、雾化、透光不佳。石河子桥梁钢模企业昌吉桥梁钢模厂。。。

钢膜结构特点1、防火性能好： 如今使用的膜材料能很好地满足对于防火的需求，具有的阻燃和耐高温性能，达到法国、德国、美国、日本等多国标准。2、建筑形体塑造自由： 多变的支撑结构和柔性膜材使建筑物造型更加多样化，新颖美观，同时体现结构之美。且色彩丰富，可创造更自由的建筑形体和更丰富的建筑语言。3、施工周期短： 更短的施工周期意味着更低的工程费用。膜工程中所有加工和制作依设计均可在工厂内完成，现场只进行安装作业。相比较传统建筑的施工周期，它几乎要快一倍。4、建筑空间的跨度大： 由于自重轻，索膜建筑可以不需要内部支撑而大跨度的覆盖空间，这使得人们可以更灵活、更有创意的设计及运用更大跨度的建筑空间。5、能源损耗低： 膜材料有较高的光反射性及较低的光吸收性，并且热传导较低，这极大程度上阻止太阳热能进入室内。另外，膜材的半透明性保证了适当的自然漫反射光照明室内。

(3)钢筋接头宜采用搭接电焊，双面焊时焊缝长不小于5d，单面焊时不小于10d，主筋焊条的强度，不应小于钢筋的强度。同一断面，受拉区钢筋的接头面积比较大为50%，受压区不受此限，接头错开距离，应为35d，但不得小于50cm。(4)当采用绑扎接头时受拉区C25砼搭接长度Ⅰ级钢为35d，Ⅱ级钢为55d。接头错开距离不小于1.3倍搭接长。接头面积受拉区为25%，受压区为50%。(5)钢筋安装时，主筋间距偏差不大于±10mm，箍筋间距偏差不大于±20mm，两层钢筋间距偏差不大于±5mm。(6)钢筋保护层应符合设计要求，钢筋与模板间宜加砼垫块固定，防止浇筑砼时，钢筋移位博州隧道钢模厂家。。

其中模板主要由两部分组成，矮边墙模板和仰拱底部曲模。采用8块1.5m的小背模通过螺栓连接而成，面板采用6mm厚Q235b钢板，主肋采用槽10，间距25cm，并设置加肋板间距1m；由于长度较长对模板进行分节，每节段增加液压系统，以适应不同长度的仰拱施工；曲面模板应按照设计曲面弧度制作成型，要求满足设计的结构形状尺寸，且有足够的强度、刚度和稳定性。隧道仰拱液压台车施工流程隧道仰拱液压台车施工流程如下：隧道底开挖清渣→仰拱初支→绑钢筋→液压台车自行就位→模板纵横向锚固→立端头模→安装环纵向止水带→浇筑仰拱砼→砼养护→上调仰拱曲模、立中心水沟模板→浇筑填充砼→养护砼→台车移位下一循环。新疆桥梁钢模厂。。。哈密隧道钢模介绍

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四、衬砌台车的构造原理衬砌台车是由模板、台车架、模板支撑调整机构（含液压系统）、行走机构、电气控制系统等五大部分组成。见衬砌台车结构示意图。1、模板是根据施工衬砌面轮廓加工而成，由顶模和侧模组成。顶模和侧模之间采用铰接，相同模板之间采用螺栓联结。两侧模板根据需要可调换成直墙模板或曲墙模板，在顶模中部通过安装不同宽度的加宽块，可以做到一个台车用于不同加宽断面的衬砌。侧模上开工作窗口，用于混凝土浇注和捣固。2、台车架用于支撑和固定模板，承受传递衬砌时混凝土的重量。3、模板支撑调整机构用于操作模板立模、定位、固定、脱模等，并将混凝土重量传递给台车架和地面。一般由液压控制系统通过油缸的伸缩达到模板的立模定位及收模的作用，用千斤顶丝杠支撑固定模板。4、行走机构使台车沿铺设的钢轨行驶到所需衬砌的位置。5、电器控制系统用于行走电机、油泵电机、台车照明部分的电气操作控制和保护。台车通过立模、混凝土浇注、脱模、行走这四个工作过程，即可完成台车衬砌的整个作业。哈密隧道钢模介绍

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