灭菌釜又名蒸汽灭菌器，实验室用灭菌釜可分为手提式高压灭菌釜和立式高压灭菌釜，广州玻璃测试灭菌釜批发。利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位，对医疗器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行消毒灭菌，是理想的设备。手提式高压灭菌釜是食品厂、饮用水厂办QS，广州玻璃测试灭菌釜批发、HACCP认证的必备检验设备。蒸汽收集瓶：3L，聚乙烯材质；（适合于内排式和带干燥型）具备产品医疗器械注册证，广州玻璃测试灭菌釜批发，每台经过技术监督局严格检测（每台设备配一套检测证书）。杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。广州玻璃测试灭菌釜批发

灭菌釜的选择原则：若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。高温高压蒸汽灭菌釜销售厂家灭菌釜杀菌方式上有热水循环式杀菌。

连续式水浴杀菌锅的工作过程：将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，机械、电气等方式连锁，保证杀菌锅安全运行。预热：向上罐加满水，并进入蒸汽，预热到所需温度。下水：把上罐水抽到下罐。杀菌：循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环，水完全浸没杀菌物，随着蒸汽进入蒸汽混合器，循环水的温度不断升高，并控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在理想的范围内。回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。降温：锅内开始进入凉水，杀菌物的温度不断降低，并一直降到设定好的温度。排水：降温用水通过排水阀排出，锅内的压力通过排气阀泄掉。降温完成后，锅内的压力通过排气阀泄掉，空气导入阀打开，锅内压力为零，卸出产品。

实验室高压灭菌釜使用注意事项（含方法）方法/步骤1:高压锅有内桶和外桶，高压锅在灭菌前应检查外桶底部加热快部分有没有足够的水，因为加热水产生高压蒸汽才能维持较高压力，水的高度至少要超过加热块或加热丝，防止加热过程中缺水导致加热快融化，发生危险！方法/步骤2:放入内桶，在内桶里面放入需要灭菌的试剂和实验所需的器材。试剂需要用牛皮纸将瓶口包扎上，防止瓶口污染，器材应用牛皮纸包裹住，平放，禁止堆放，禁止触碰内桶桶壁。排气管注意别被堵住。方法/步骤3:盖紧灭菌釜盖，注意拧燕尾螺丝是堆成拧紧，否则容易漏气，方法/步骤4:接通电源加热，注意此时的放气阀应该处于打开状态，安全阀是常闭状态。直到加热水煮沸腾，保持放气阀喷气5分钟（个人经验用8分钟），放气时间过短会导致1.锅内冷空气排出不尽，影响杀菌效果，2.压力差小，如果有小倒管的试管，小倒管里面的气泡排不尽，做大肠杆菌实验就失败。方法/步骤5:排气时间到就拉下放气阀，进行增压加热，增压期间操作员时刻关注压力表的变化，当压力达到121℃高压灭菌15min即可。灭菌釜试剂需要用牛皮纸将瓶口包扎上。

实际上装满罐头的卧式杀菌锅内尚有70%-80%的空间充满着空气，杀菌前如果没有将锅内的空气排除干净，锅内就会存在冷区，热量分布不均匀，罐头的杀菌效果就不一致，从而导致品质问题。为此杀菌都设有排气孔道，直接装上阀门或和有阀门控制的管道相连接。对排气管有这些要求：必须保证杀菌正式开始前将锅内的空气排除干净。 必须安装在和杀菌锅进蒸汽部位相对的位置上。 尽可能不使用球阀，因为蒸汽与空气流经此阀门是将受到阻力而降低排气效率。杀菌釜：节约能耗和杀菌时间以及劳动力，较大降低了生产成本。长沙进口灭菌釜厂家

卧式杀菌釜的设计蒸汽的供应：如果蒸汽量供应不充足就难以将杀菌釜内的空气全部赶出。广州玻璃测试灭菌釜批发

间接升温/间接冷却喷淋式杀菌锅的特点：减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。间接加热间接冷却，冷却用水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染。高温短时间杀菌。水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成完美的温度分布。低噪音，创造安静、舒适的作业环境。釜内配备可移动温度传感探头（可选项），可随时监控食品中心的F值。完美的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，特别适合寒气包装的产品。工艺用水预热系统可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。广州玻璃测试灭菌釜批发

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