聚醚酯弹性体其用量与PS相当，而且应用范围已经远远超过PS，因此成为一种**于PS的材料品种。早期将聚醚酯弹性体划分为工程材料一类，但随其快速发展，产量很快接近其母体PS，因此从2000年起就将其划分为通用材料一类，成为第五大通用材料品种。如何提高聚醚酯弹性体的耐热性？1.让高分子的分子模型架成三维结构，形成网眼，从而控制分子运动；2.在分子机构里面加入难以运动的芳香族环和脂环结构；3.在高分子里面加入极性基，聚酯弹性体，从而依靠像氢氧链的结合力量的来控制分子结构；HYPOL预聚物很容易包裹官能性添加剂，聚酯弹性体。例如：丙烯酸树脂，聚酯弹性体、表面活性剂、润湿剂。聚酯弹性体

在动力设备中采用热阻制造自动表面和电机壳体;生产汽车零部件、各种旋钮、铭牌、装饰、日用等电镀阶段;用于制度盘、食品盘、冰箱等。聚醚酯弹性体--聚醚酯弹性体加工成型：聚醚酯弹性体塑胶原料具有良好的成型加工性能，适宜于注塑、挤出、吹塑、压延、发泡、真空等多种成型方法。成型加工的工艺条件视聚醚酯弹性体塑胶原料的性能指标而定。聚醚酯弹性体塑胶原料是一种多组分聚合物，组成十分复杂，由于聚醚酯弹性体合成和改性工作的不断发展，新品种在不断出现，因而聚醚酯弹性体的品种、牌号很多，性能各异。有机硅热塑性弹性体常用的有哪些弹性体的主要用途之一是替代金属在各种终端行业中的应用。

在热塑性弹性体TPE生产加工成型品的过程中，表面会出现光泽不同的条纹现象。一般来讲，在树脂的注射成型中有：(1)间隔窄的记录条纹状;(2)在成型品表面上下出现同位相的比较宽的间隔条纹状;(3)在成型品表面上下出现异位相的比较窄的间隔条纹状三种类型。 解决这一问题可以通过这些方法来解决，如提高注射速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂温度和注射速率、提高成型温度、模具温度或降低注射速度等。通过提高注射速度和模具温度都是有效的。

应用范围：聚醚酯弹性体塑胶原料的很大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则普遍应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，聚醚酯弹性体管材、聚醚酯弹性体卫生洁具、聚醚酯弹性体装饰板普遍应用于建材工业。此外聚醚酯弹性体还普遍的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。HYPOL预聚物在园艺种植的运用为在屋顶铺上一层起到隔热且吸水的作用。

氨酯是综合性能优异的合成树脂之一。由于其合成单体品种多、反应条件温和一、可控、配方调整余地大及其高分子材料的微观结构特点,可广为用于涂料、黏合剂、泡沫塑料、合成纤维以及弹性体,已成为人们衣、食、住、行以及高新技术领域必不可少的材料之一,其本身已经构成了一个多品种、多系列的材料家族,形成了完整的聚氨酯工业体系,这是其它树脂所不具备的。聚氨酯树脂具有可发泡性、弹性耐磨性精接性、耐低温性、耐溶剂性以及耐生物老化性等特点，因此用途十分广。热塑性弹性体包含有热塑性橡胶TPR，热塑性聚氨酯TPU，热塑性聚烯烃类弹性体TPO，聚酯弹性体TPEE。SSA粘结材料供应商家

聚醚酯弹性体内部会产生粘弹内耗，将机械能转变为热能。聚酯弹性体

在热塑性弹性体TPE成型品加工过程中，脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中完全变形。具有粘着性的材料极易引起这一问题，但采用在材料中添加脱模剂或成型前在模具上涂敷脱模剂的方法可以得到改善。成型品冷却不足(固化不足)也容易出现这样的问题，因此对成型品进行充分地冷却是非常必要的。另外，模具设计不合理也会成为难以脱模的原因，特别是在注胶口、进胶道等易于粘模的部位，加大注胶口的拔出角度、加宽进胶道都是非常有效的。聚酯弹性体

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