单作用叶片泵：叶片泵分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。当转子转一圈时，油泵每一工作容积吸、排油各一次，称为单作用叶片泵。一般，单作用叶片泵往往是做成变量泵结构。当转子转一圈，油泵每一工作容积吸、排油各两次，称为双作用叶片泵。双作用叶片泵则只能做成定量泵结构。结构和工作原理：单作用叶片泵主要由转子、 叶片，美国进口威格士YBD叶片泵厂家、定子、配油盘，美国进口威格士YBD叶片泵厂家、壳体、转轴等零件组成，。叶片泵的定子具有圆柱形的内表面，转子上有均布叶片槽，矩形叶片安放在转子上的叶片槽内，美国进口威格士YBD叶片泵厂家，并可在槽内滑动。转子中心与定子中心不重合， 有一个偏心距e。可逆转的叶片泵必须专门设计。美国进口威格士YBD叶片泵厂家

叶片泵使用不当的表现：连轴器安装错误，由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙，在用力敲击时，轴承会受伤，导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。再有，连轴器在安装时如果没有一定的轴向间隙，用螺丝直接硬性将泵安装到泵套上，就会使轴承轴向受力，如果长期承受轴向受力，轴承就会很快损坏并产生偏心而秧及了泵芯，表面上看象是泵芯出了故障，其实始作俑者是轴承。同轴度超差，如果安装时同轴度超过规定值，会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏，轴也会被切断（轴切断在轴头很粗的地方），同轴度一般控制在≦0.1毫米左右为好。 美国vickers50V叶片泵售价威格士叶片泵的额定工作压力不超过7MPa。

威格士叶片泵特性：工作压力高：小规格壳体泵的高压力可达320bar，由此可降低安装成本，若降压使用，则可以延长工作寿命。容积效率高：典型值高于94%，因而可以减少发热，并在满压力工作情况下，容许转速低至600rpm。机械效率高：典型值高于94%，减少了功率损耗。转速范围广：(600rpm-3600rpm)，结合使用大量泵芯，可用较小规格泵体组成较大排量的低噪声泵。低速（600rpm）、低压及高粘度（860）工作性能：容许在低温条件下运行，且能源小号小，无卡滞危险。抗压脉动小（2bar之间）：降低了管道噪声，并可有延长回路内其他元件的使用寿命。抗固体颗粒污染能力强：采用双刃叶片技术，延长泵的使用寿命。安装及结构选择形式多样：泵芯排量，传动轴类型以及油口配置等等的多样性，便于用户使用。泵芯组件的概念：是维修成本成倍降低。更是可以提供特殊设计，使泵的噪声特性更优化。

威格士叶片泵不出油的原因：滤油器堵塞，或过滤精度太高，不上油或上油很少（视堵塞程度而定），可拆卸清洗。液压油的粘度过低，特别是对小容量威格士叶片泵，当油液粘度过低或因油温温升过高，威格士叶片泵打出的油往往不能加载上升到所需压力。这是油液粘度过低和温升造成内泄漏增大的缘故。对限压式变量威格士叶片泵，当压力调节螺钉未调好，超过限压压力后，流量明显减小，进入系统后，压力难以更高。威格士叶片泵内零件磨损后，在低温时虽可升压，但设备运转一段时间后，油温升高，因磨损产生的内泄漏大，压力损失也就大，压力此时便上不去（不能到高），如果此时想硬性调整上去（旋紧溢流阀），会产生表针剧烈抖动的现象。此时可以肯定是威格士叶片泵内严重磨损，如果换一台新的威格士叶片泵，压力马上就会上去。定子内表面刮伤，致使叶片顶部与定子内曲面接触不良，内泄漏大，流量减小，压力难以调上去。此时应抛光定子内曲线表面或者更换定子。对装有减压阀的中高压威格士叶片泵，如果减压阀的输出压力调的太高，会导致叶片顶部与定子内表面因接触应力过大而早期磨损。使威格士叶片泵内泄漏大，输出流量减小，压力也上不去。变量叶片泵的转速太低时，叶片不能紧压定子的内表面和吸油。

威格士叶片泵不出油的原因：配油盘与壳体端面（固定面）接触不良，之间有较大污物契入，使压油腔部分压力油通过两者之间的间隙流入低压区，输出流量减小，应拆开清洗，使之密合。配油盘与转子贴合端面（滑动面）拉毛，磨损严重，内泄漏量大，输出流量不够，可先用较粗（不能太粗）的砂纸打磨拉毛高点，然后用细砂布磨掉凹痕，抛光后使用。定子内孔（内曲线表面）拉毛，磨损，叶片顶圆与定子孔内曲面支架的拉毛划伤沟痕漏往吸油区，造成输出流量不够，可用金相砂纸磨砂定子内曲面。威格士叶片泵在不同的安装环境，需要因地制宜采用不同的安装方式。美国进口威格士4520V叶片泵价格

双作用叶片泵则只能做成定量泵结构。美国进口威格士YBD叶片泵厂家

威格士叶片泵流量不足,吸不上油的原因及解决方法：配流盘端面磨损严重。解决方法：更换。定子之内表面磨损，叶片绝不能和定子之内表面良好接触。解决方法：定子之内表面磨损一般于吸油腔处，更换磨损的定子。叶片和转子装反。解决方法：使叶片倾角方向与转子的旋转方向一致。转速未曾达到千瓦转速。解决方法：按照说明书指定额定转速选用电机转速。吸入管道漏气。解决方法：用涂黄油的方法，逐一检査吸油管接头处，若是噪声减少应紧固接头。或是直接观察回油口处是否出现气泡。美国进口威格士YBD叶片泵厂家

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