加药装置是是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备,用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统,进行水质处理药剂的准确投加与计量。在给水、排水处理过程中,常常投加各类化学药剂作为阻垢、杀菌灭藻、混凝、絮凝用,以达到净化水的目的。这些药剂有固体颗粒、液体,淮安石油用电加热加药装置,在投加过程中需要溶解、稀释及按配比定量投加方能取得很好的效果,淮安石油用电加热加药装置,所以溶药投加装置是水处理工程中的常用设备之一。全自动加药装置由计量泵、药桶、搅拌机、支架、电控柜等组成,是我公司在引进国外微电脑型计量泵(美国米顿罗)的基础上,淮安石油用电加热加药装置,结合国内用水系统的实际状况开发的、先进的水处理系统自动加药设备。加药装置主要配套压滤机、气浮机等污水处理设备使用。淮安石油用电加热加药装置
打开加药箱搅拌电机,将药剂搅拌均匀后,停电机;打开计量泵进出口阀门,打开计量泵开关,药剂加在保安过滤器之前。RO停运后,关闭计量泵;定期巡查加药系统有无泄漏,有泄漏及时解决。检查计量泵的加药量是否准确,加药箱液位下降与计量泵计算加入量是否准确,若不准确及时计算调整;每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配;加药箱补水时注意不要超过上限液位;加药箱设置有低液位报警时,中控PLC如果设置为低液位报警后停加药泵并切换到备用加药箱及计量泵加药。二次配置PTP-0100溶液时,加药箱的体积以实际容积计算。淮安石油用电加热加药装置当计量泵出口为大气压时,在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善计量精度,在管线的末端安装一个背压阀也可改善。
自动加药装置安装操作步骤:1、加药装置启动前预备事项——溶液浓度的调整。泡制高分子溶液的浓度范围:浓度百分之0.1~0.5的高分子溶液为规定的浓度选择,此浓度可以使大多数的污泥凝聚。2、初次加药应先清冼加药箱。清冼时关闭加药箱底部排污阀,注水清洗后打开排污阀把水排空,清冼两遍后开始加药。3、调整计量泵的加药冲程:逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。4、配药:检查关闭加药箱底部排污阀,根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力,计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂,打开进水阀稀释至zui高液位刻度处,关闭补水阀。(反渗透给水流量160m3/h,计量泵流量为22L/h,将计量泵冲程调整至百分之40,则实际出力为22L/h×0.4=8.8L/h,加药箱有效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积)。
加药装置是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备,它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。加药装置选用的是机电一体构造方式,从设备上可分为固定式和移动式,每种方式的加药设备均配有搅拌体系、加药体系和主动操控体系,几个固定式撬装可组成一个全体,加上变频操控体系,可完成就地操控、长途主动操控、手动和主动彼此变换加药。如果输送的液体不是水,将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。
自动加药装置操作注意事项:1、喂料机内部筛网若有破损请及时更换,避免大块的干药剂投入螺旋喂料机,损坏螺旋或驱动电机。2、两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。3、由于药剂有粘粘性,在吹送时应注意送料管路是否通畅,尤其是料斗下方和出料口两处。4、正常时打开料斗上口的端盖,有向下吸力,若无吸力或反风,说明送料管路不通畅,应及时检查。(建议每加药运行20小时应拆开检查)5、料斗内有加热器,正常时送风一段时间,送料管微热,若无变化,说明加热器损坏,应及时检查更换。6、进水阀和排料阀为自动球阀,关闭后仍有水流进或药剂流出,说明进水阀和排料阀损坏,应及时检查更换。7、加药计量泵禁止空转和反转,开泵前须确定计量泵前后阀门已经开启,并需要预先注入介质。在该装置中采用先进的自动控制方式来控制加药量。淮安石油用电加热加药装置
絮凝剂可使液体中分散的细粒固体形成絮凝物的高分子聚合物。淮安石油用电加热加药装置
自动加药装置性质:白色粉末或半透明珠粒和薄片。密度1.30g/cm³(23℃)。玻璃化温度153℃,软化温度210℃。溶于水后,水溶液为均匀清澈的液体。水溶液黏度随聚合物分子量的增加而明显升高,并与聚合物的浓度变化呈对数增减。除乙酸、丙烯酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺少数性溶剂外,一般不溶于有机溶剂。由丙烯酰胺单体通过溶液聚合或分散相聚合的方法制取。具有絮凝、增稠、减阻、黏结、稳定胶体、成膜和阻垢等多种功能。淮安石油用电加热加药装置
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