塑料造粒机的用途分类和特点：粉碎料双阶生产线：

用途：塑料造粒机用于各种塑料造颗粒使用，主要可供ABSPPPSPP-RPETABS+PCPOM等塑料造粒。

特点：1、整机线路均采用三火一零加热。

2、螺杆针对料子特性而设计，产量高，做出的料子光泽性好颗粒饱满。

3，吉林食品造粒机设备，吉林食品造粒机设备、该设备合理的设计增加生产量，做出的产品价值更大，减少维修时间，降低维修成本。

4、造粒机具有高产量低能耗的特点，配备大扭矩减速箱及电动机，本机螺杆经过特殊设计，吉林食品造粒机设备，具有无死角不卡铁效果。

5、高质量的电气与驱动设备。 食品造粒机的质量怎么样？吉林食品造粒机设备

    随着生活水平的提高，面包糠越来越多的被用作食品添加辅料，它一般用于油炸及油煎食品，其主要作用是起到缓解食品被炸焦的时间;由于其本身的特性，能起到外表焦香的效果。主要用于西餐炸牛排，炸鸡腿等油炸辅料。我公司根据市场的需要研发了从原料，膨化，出糠，干燥到成品的整条面包糠生产线。面包糠生产线是采用双螺杆挤压膨化机生产面包糠，改变了传统面包糠的生产工艺，是双螺杆挤压膨化技术的又一项创新应用。面包糠设备是一套全自动生产线，从原料混合、输送、成形（挤压、粉碎）均流水线生产；可用原料除面粉外，还可使用大米粉、玉米粉、玉米淀粉等；可生产多种形状的面包糠，有针状、颗粒状、雪花状、片状、星状或多种形状，以满足客户不同需求。 天津食品造粒机干法制粒机设有升降机构，送料装置，制粒整粒装置，液压系统，冷却系统等系统。

    主机辅机电动机一定要加变频器，变频器的好处不只是体现在省点的作用上，它可以保护电动机减少电动机的损坏，可以更好的控制塑料造粒机螺杆的转速，市场上的很多塑料造粒机电动机是使用星三角启动的，电动机与齿轮箱使用皮带带动两部的皮带盘传动，这样时间久了产量达不到就需要换皮带盘的大小提高转速来提高产量，而使用了变频器可以有效的避免这些事情的发生。第二项：温控变一定选质量好的，温控显示准确的温差太大的不要用。第三项：电热圈比较好使用陶瓷电热圈，陶瓷电热圈通过内部加热丝加热陶瓷然后传热，陶瓷电热圈不易损坏，使用安全，陶瓷电热圈功率大加热快，需要升温的时候可以更快的达到需要的温度（加热快配合螺杆旋转产生的摩擦温度可以更好的达到省点的作用）。电热圈使用时间久了建议换新电热圈，因为旧的电热圈加温慢、电耗高、安全性低。第四项：传感器的安装一定要检查清楚，每个传感器一定是安装在每组加热区的中间位置，这样测量准确控温标准。第五项：塑料造粒机模头主辅机模头建议使用陶瓷电热板加热，现在的塑料造粒机行业市场慢慢的都想高产量化发展，机器型号也是越来越大，模头也跟着增大，传统的电热棒加热、不锈钢加热已经达不到加温的需求了。

    食品造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。转鼓式造粒机，机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆，在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程；或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动，在筒体没料产生滚动旋转，在一定的湿度、温度下粘聚成球，完成制球工序。 食品造粒机适用于颗粒类和粉末类产品的造粒生产，如颗粒状及粉状的食品、医药类制品。

    大豆蛋白色粉末造粒机，海正干燥专业制造，变频器控制，有手动自动设计，方便客户使用，全304制造，符合GMP要求。大豆蛋白色粉末造粒机特点：通过粉体制粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。采用重质法制粒，能够进行重质和轻质制粒同时进行喷雾混合、制粒、干燥过程，大程度上减缩了工序。采用特种抗静电过滤布袋，防止静电的发生。设备上部设有泄放孔，一旦，设备不致损坏。在密封系统内制粒，无泄漏和粉尘飞扬。设备即可手动操作，又可自动操作。造粒工艺参数稳定，重复性极高。设备无死角，卸料快速，便于冲洗，符合GMP规范。用途：医药品的制粒及包衣制粒：调剂用颗粒，片剂颗粒，胶囊用颗粒，冲剂颗粒，各种重质颗粒。包衣：颗粒、丸剂、片剂包衣、肠溶包衣等。食品工业制粒砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、调味料、小麦粉等。糊精的制粒CMC、PVA、MC、HEC等。粉末冶金、陶瓷工业制粒。农药、饲料、肥料制粒和包衣。催化剂的制粒和包衣。颜料、色料、燃料的制粒。其他一般化学品的制粒。 氢氧化锂造粒机无需任何添加剂，干粉可直接制粒。贵阳振动食品造粒机

食品造粒机与日本及欧盟的供应商及客户均建立战略合作伙伴关系。吉林食品造粒机设备

    食品造粒机：塑料的特性决定了加工的设备，塑料造粒机拉条以后的切粒也是非常重要的一环。。切粒机按其工作方式和作用的不同，可分为热切与冷却两部分，而热切又可分为干切、水环切和水下切等结构方式切粒机的选择与塑料颗粒的成色不可分割，知道塑料切粒机的类型合理的配置是非常重要的。1.塑料造粒机干切工艺:干切粒生产即塑料造粒机中挤出条状料后立即被旋转的刀片切成长度均匀的粒状，然后由风机通过管道把粒料送至冷却、过筛装置。这种切粒方式适合于聚氣乙烯料的混炼切粒。2.塑料造粒机水环切工艺:水环切粒生产即塑料造粒机挤出的条状料立即被旋转的刀片切粒，并抛向附在切粒眾内壁高速旋转的水环，然后水流把粒料带到水分离器脱水，干燥后再送至料降温装置处冷却降温，即为成品。此生产方法适合于聚烯烃料的混炼切粒。3.塑料造粒机水下切工艺，水下切粒生产即塑料造粒机挤出的条状料立即进人水中冷却降温，然后切成粒料，再由循环水把粒料送至离心干燥机中脱水、干燥。此种切粒方式比较适合双螺杆塑料造粒机混炼原料切粒，用于较大批量生产。4.塑料造粒机冷切工艺，冷切是指经塑料造粒机混炼塑化后的料，从机筒前的成型模具中成塑片状料，先落人水槽中冷却降温后卷取。 吉林食品造粒机设备

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