使用等离子清洗机进行清洗可以使得用户远离有害溶剂对人体的伤害，灌云60K电源，同时也避免了湿法清洗中容易洗坏清洗对象的问题；避免使用三氯乙烷等ODS有害溶剂，这样清洗后不会产生有害污染物，因此这种清洗方法属于环保的绿色清洗方法。采用无线电波范围的高频产生的等离子体与激光等直射光线不同，灌云60K电源。等离子体的方向性不强，这使得它可以深入到物体的微细孔眼和凹陷的内部完成清洗任务，因此不需要过多考虑被清洗物体的形状，灌云60K电源。而且对这些难清洗部位的清洗效果与氟利昂清洗的效果相似甚至更好。等离子清洗需要控制的真空度约为100Pa，这种清洗条件很容易达到。灌云60K电源

等离子清洗机的清洗效果取决于其等离子体的密度和电子温度两个方面，如密度越高清洗速率越快、电子温度越高清洗效果越好。因此，放电气压的选择对低压等离子体清洗工艺至关重要。放电功率：放电功率增大，可以增加等离子体的密度和活性粒子能量，因而提高清洗效果。例如，氧气等离子体的密度受放电功率的影响较大。暴露时间：待清洗材料在等离子体中的暴露时间对其表面清洗效果及等离子体工作效率有很大影响。暴露时间越长清洗效果相对越好，但工作效率降低。并且，过长时间的清洗可能会对材料表面产生损伤。灌云60K电源等离子清洗机涂覆效果非常均匀，外观更加亮丽，并且耐磨性增强。

等离子清洗机常见的有两种喷头，一种是直喷头，还有一种是旋转喷头。直喷用来处理小点，比如打标签，手机中框等小范围处理。旋喷头处理面积大，而且可以加装多个喷头并且左右来回移动，处理的面积就大很多。等离子清洗机拥有RS485/232数字通信口和模拟控制口，满足客户多样化需求。通常可通过改装安装在客户设备生产线上，自动上下料，流水线处理，节省人工操作，提升操作效率。等离子清洗机的成本低，产能高，后期容易维护，优点很多。等离子清洗机普遍应用于精密电子、半导体封装、汽车制造、生物医疗、光电制造、新能源、纺织印染、包装容器、家电等行业。

对于等离子清洗机处理大物件时会涉及连续传动问题，因此待清洗物件与电极的相对移动速度越慢，处理效果越好，但速度过慢一方面影响工作效率，另一方面也可能造成处理时间过长产生材料表面损伤。其他：等离子体清洗工艺中的气体分配、气体流量、电极设置等参数也会影响清洗效果。因此需要根据实际情况和清洗要求设定具体的、适合的工艺参数。在线路板、半导体以及太阳能等工业中，等离子清洗机用来解决这些材料之间的表面粘接电镀等一系列的问题，逐渐成为不可或缺的关键技术。清洗效果要比普通的清洗来得更加的好。

等离子清洗机的电源常用的有两种，一种是13.56KHz的射频电源，这种电源产生的等离子密度高，能量比较柔和，温度也比较低，功率通常1~2KW，大的可以做到5KW，小的几百W，是用得多的等离子电源；还有一种是40KHz的中频电源，这种电源与射频电源刚好相反，等离子的密度没有那么高，但是力度猛，能量高，高度也高，功率也很高，大的功率可以做几十KW，甚至从理论上面说，几百个KW，常用做除胶渣，刻蚀，真空等离子清洗机如果使用中频电源就需要加水冷，这也是常用的一种等离子电源。等离子清洗机是清洗表面的有机物。灌云60K电源

等离子清洗机通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁、改性、光刻胶灰化等目的。灌云60K电源

等离子清洗机的作用原理，主要是通过等离子体作用于材料表面使其产生一系列的物理、化学变化，利用其中所包含的活性粒子和高能射线，与表面有机污染物分子发生反应、碰撞形成小分子挥发性物质，从表面移除，实现清洁效果。在真空腔体里，通过射频电源在一定的压力情况下起辉产生高能量的无序的等离子体，通过等体子体轰被清洗产品面以达到清洗目的。水滴测试仪是目前等离子清洗效果评估较为常见、业界较为认可的检测方法。测试数据准确、操作简捷、重复性和稳定性高。灌云60K电源

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