电镀锌镍合金制定绿色战略有利于树立良好的企业形象,提升企业竞争力。电镀企业一直以来因其污染大、扰民等问题给人们留下不好的企业形象,连那些一直在环保方面做得很好的电镀企业也受连累,所以人们对电镀企业口碑一直很差,给电镀行业的发展造成不良的影响,奉贤区耐高温电镀锌镍。电镀企业引入绿色管理体系可以有效改变这种状况。电镀企业进行绿色管理,改变现行的生产管理模式,把控制污染、降低能耗,重视相关**的切身利益视为管理工作的一部分,电镀锌镍合金企业向人们展示了一个有社会责任感的良好形象,奉贤区耐高温电镀锌镍。得到人们的支持与拥护是企业提升竞争力较为有力的保证。附着于零件表面的油,奉贤区耐高温电镀锌镍,氧化皮等污物,就是妨碍电镀锌镍合金电镀液与金属基体充分接触的中间障碍物。奉贤区耐高温电镀锌镍
锌镍合金镀层的钝化处理:锌镍合金镀层外观为灰白色至银白色,和锌层一样,都是阳极镀层,都需要进行进一步的钝化处理来提高耐蚀性。钝化后的锌镍合金镀层的耐蚀性比锌镀层高出5倍以上。锌镍合金镀层的钝化分为彩虹色钝化、黑色钝化、白色钝化。锌镍合金黑色钝化应用比较普遍。在锌镍合金添加剂ZnNi2014研发开始时就已经开始了锌镍合金镀层配套的黑色钝化的研究。工艺已经成熟并投入到生产验证中了。在品质至上,环保问题日益突出和重视的当今社会。电镀行业进步和发展,必须开发更多,对环境无压力的新技术新工艺,未来的锌镍合金电镀将会朝着环保节能的方向发展。上海电镀银镍合金专业电镀须加大力度进行过滤,镀液越清,电镀锌镍合金质量越佳。
现举例说明碱性电镀锌镍合金镀液组成及工艺条件。氧化锌8~12g/L,硫酸镍(NiS04·6H20)10~14g/L,氢氧化钠100~140g/L,乙二胺20~30mL/L,三乙醇胺30~50mL/L,ZQ18~14mL/L。电流密度1~5A/dm2,工作温度15~35℃,阳极采用锌和镍板,镀层镍含量约l3%左右。镀液中主盐zn2+:Ni2+比值对镀层中镍含量影响很大,其关系见图4-1。氢氧化钠为锌离子的络合剂,乙二胺、三乙醇胺为镍离子络合剂,尽管二者也能与锌离子络合,但与锌离子络合能力较镍离子弱,所以其用量对镀层中镍含量有影响。**报道碱性锌镍合金光亮剂由三类组成:开始一类为有机胺与环氧氯丙烷的缩合物,单独使用,可使镀层结晶细致,呈半光亮状态;第二类为有机醛,如香草醛等,主要起光亮作用;第三类为碲酸钠等无机盐,可使**电流密度部分共沉积镍含量提高。
众所周知,阴极上荷负电,但要在阴极上放电的粒子可能荷正电、负电或呈电中性,当放电粒子带负电时,则存在电极与离子间的排斥作用,此时可加入乳化剂(如季铵盐),使负离子与季铵盐之间生成离子对,从而降低负离子与阴极间的斥力作用,加速负离子的电极反应。另外,在合金的电沉积过程中,添加季铵盐等阳离子型表面活性剂能加速荷负电的配离子中的阳离子的沉积,阻碍荷正电的配离子中阳离子沉积,从而增大镀层中从荷负电的配离子还原所得产物与从荷正电的配离子还原所得产物的比例,控制镀层组成。利用该方法能有效去除电镀锌镍合金过程中渗入基体金属的氢,减少氢脆性的发生,而且可在合金镀层表面生成防护性能优良的钝化膜,同时,本发明工艺方法简单、生产成本低廉。合理选用电镀锌镍合金设备(含机器、设备、工具及挂具)。
电镀锌镍合金是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。例如:镀镍时,阴极为待镀零件,阳极为纯镍板。不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来,如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位,则金属离子难以在阴极上析出。根据实验,金属离子自水溶液中电沉积的可能性,可从元素周期表中得到一定的规律。阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极,大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极,如:镀锌为锌阳极,镀银为银阳极,镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极。但是少数电镀由于阳极溶解困难,使用不溶性阳极,如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极。镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充。镀铬阳极使用纯铅,铅-锡合金,铅-锑合金等不溶性阳极。锌镍合金镀层为了应对汽车行业对耐蚀性要求的不断提升的。上海锌镍合金滚镀性价比高
电镀锌镍合金溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀质量的重要环节!奉贤区耐高温电镀锌镍
电镀锌镍合金无氰镀锌又分为两大类:弱酸性镀锌与碱性镀锌;弱酸性镀锌又分为硫酸盐镀锌与氯化物镀锌,碱性镀锌又分为锌酸盐镀锌和焦磷酸盐镀锌;而应用较普遍的是锌酸盐镀锌,氯化物镀锌也有一定的应用。锌镍合金电镀是在无氰镀锌的基础上发展起来的,目前锌镍合金分为两个体系:弱酸性体系和碱性体系。氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来,其优点是电流效率高,通常可达到95%以上,沉积速度快,对钢铁基体氢脆小,污水处理简单,容易得到高镍含量的合金镀层,其缺点是镀液的分散能力及覆盖能力不好,氯离子对设备腐蚀性大,镀层含镍量高于15%时,钝化困难,膜有缺陷,耐蚀性差,含镍量低于9%时,耐蚀性也差,含镍量在13%左右,耐蚀性较好奉贤区耐高温电镀锌镍
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