1、在起动时出现过热故障灯亮,软启动器停止工作

(1)起动频繁,导致温度过高,引起软启动器过热保护动作。(软启动器的起动次数要控制在每小时不超过6次,特别是重负载一定要注意)

(2)在起动过程中，宁夏变频控制器经销商,保护元件动作,使接触器不能旁路,软启动器长时间工作引起保护动作。(检査**电路

(3)负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时,尽可能的减轻负载

(4)软启动器的参数整定不合理。时间过长,起始电压过低。(将起始电压升高)

(5)软启动器的散热风扇损坏,不能正常工作。(更换风扇)

2、可控硅损坏:

1)电机在起动时，宁夏变频控制器经销商，宁夏变频控制器经销商,过电流将软启动器击穿(检查软启动器功率是否与电机的功率相匹配,电机是否是带载起动)

2)软启动器的散热风扇损坏(更换风扇)

3)起动频繁,高温将可控硅损坏(控制起动次数)

4)滤波板损坏(更换损坏元件)

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 1、启动试验

启动试验主要内容有

a.将变频器的工作频率由0Hz开始慢慢调高，观察系统的启动情况，同时观察电动机负载运行是否正常。记下系统开始启动的频率，若在频率较低的情况下电动机不能随频率上升而运转起来，说明启动困难，应进行转矩补偿设置b.将显示屏切换至电流显示，再将频率调到最大值，让电动机按设定的升速时间上升到最高转速，在此期间观察电流变化，若在升速过程中变频器出现过流保护而跳闻，说明升速时间不够，应设置延长升速时间。

c.观察系统启动升速过程是否平稳，对于大惯性负载，按预先设定的频率变化率升速或降速时，有可能会出现加速转矩不够，导致电动机转速与变频器输出频率不协调，这时应考虑低速时设置暂停升速功能。

d.对于风机类负载，应观察停机后风叶是否因自然风而反转，若有反转现象，应设置启动前的直流制动功能。

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 软启动器维修常见故障及处理方法

1、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：

(1) 电机缺相(检查电机和**电路)

(2) 软起动器内主元件可控硅短路(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)

(3) 滤波板击穿短路(更换滤波板即可)

2、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：

(1) 参数设置不合理(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长)

(2) 起动时满负载起动，(起动时应尽量减轻负载)

3、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：

(1) 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配(更换新的电流表)

(2) 电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作(和厂家联系更换控制板)

(3) 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)

4、软起动器出现重复起动。故障原因有：

   在起动过程中**保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动(检查**元件和线路)

变频器维修，基本术语篇

三相380V电网电压从变频器的L1， L2， L3输入端输入后，首先要经过变频器的整流桥整流，后经过电容的滤波，输出一大约530V左右的直流电压(这530V也就是我们常用来判断变频器整流部分好坏的**常测试点，当然整流桥**初是要经过断电测试的)然后经过逆变电路，通过控制逆变电路的通断来输出我们想要的合适频率的电压(变频器能变频**主要的就是控制逆变电路的关断来控制输出频率)，变频器故障有无数种，好在现在变频器都趋于智能化，一般的故障它自己都能检测，并在控制面版上显示出其代码，用户只需查一下用户手册就能初步判断其故障原因。但有时，变频器在运行中或启动时或加负载时，突然指示灯不亮，风扇不转，无输出。这时我们初学者就不知该怎办了。其实很简单的，我们只要把变频器的电源断了。

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 在进行空载试验时，先脱开电动机的负载，再将变频器输出端与电动机连接，然后进行通电试验，试验步骤如下：

1、启动试验：先将频率设为0Hz，然后慢慢调高频率至50Hz，观察电动机的升速情况。

2、电动机参数检测：带有矢量控制功能的变频器需要通过电动机空载运行来自动检测电动机的参数，其中有电动机的静态参数，如电阻、电抗，还有动态参数，如空载电流等。

3、基本操作：对变频器进行一些基本操作，如启动、点动、升速和降速等4、停车试验：让変频器在设定的频率下运行10min，然后调频率迅速调到OHz，观察电动机的制动情况，如果正常，空载试验结束。四、带载试验空载试验通过后，再接上电动机负载进行试验。带载试验主要有启动试验、停车试验和带载能力试验。

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变频器维修，驱动板的检测 

首先，通过观察看看有没有明显的损坏，尤其是电容和模块。如果没有明晰那损坏，则要给驱动板供电进行测量。

在驱动板上，六路驱动电路与六路逆变桥臂对应。在给驱动板送电后，可以在相应的地方量到对应电压值。

由于变频器内部是500V左右的直流电，我们利用两只变压器的整流桥自制了驱动电源，确定驱动板的正负极后，接上电源。驱动板送电后，在相应的接口可以量到12V和24V，在六路的驱动电路上可以量到电压。

如果驱动板上有问题，通过测量电压可以判断哪些器件损坏，这样可以予以更换。

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