在我们选购到自动自动点胶机后，接着就是自动灌胶机实际操作了，那麼我们在实际操作自动灌胶机时留意什么难题呢？自动灌胶机实际操作常见问题：1.根据真空泵自动灌胶机的真空包装对系统胶水开展真空包装除泡解决，以清理拌和全过程中造成的汽泡，或静放10-20分钟再应用，以混和时造成的汽泡立即清理；2，江门灌胶机维护.按配制取量，且称重精确，请谨记配制是净重比并非容积比，江门灌胶机维护，A、B剂混和后需充足搅拌均匀，以防止干固不彻底；3.有极少数长期触碰黏剂会造成轻微过敏，江门灌胶机维护，有轻微痛痒，提议应用时戴防割手套，黏在肌肤上请使用甲苯或乙醇擦去，并应用清洁液清理整洁。AB胶机也是两组分胶水分配器，因为胶的性质而被命名。江门灌胶机维护

而伺服电机则是采用闭环的方式进行驱动系统的控制，其驱动器可以直接对电机的编码器反馈信号进行采样，内部构成位置环和速度环。因而很好的减少了传统电机会出现的步丢以及过冲故障的发生概率。 由于电机的性能不同，步进电机有着自身的特点，自动点胶机，全自动灌胶机设备应用的机械移动手臂，多为配置步进电机，缺点为负载能力低，连续运行容易出现误差。相对于这两点，伺服电机就相应的解决了这个存在的不足，一般的交流伺服电机具有极强的过载能力，包括速度过载能力以及转矩过载能力。中山南区伺服灌胶机系统目前，会有许多厂商，他们的的生产过程中会使用两种或多种胶水。

灌胶机它是如何工作的呢？ 通过螺旋管内部的螺旋棒由一连串的总有旋叶片依序相互垂直紧密排列的在套管内组成。AB胶经过混合管的是偶，会被连续的切割重组。一分二，二分四。然后再重组。再被分割。直至较后出胶水。然后经过这么多道混合后，胶水已经被混合完毕了。采用混合管能节省人工，减少浪费、大幅度的提高生产率和降低生产成本。可增添至三到四个料筒，大小容量15L、30L、40L、70L料筒可根据产线要求进行选配，节省添加胶水的时间，整体提升灌胶效率。

AB胶机配件介绍：1.微电脑控制的数字显示点胶机控制器：使点胶精度更加准确，并具有自动，定量，循环等多种运行方式。数字按钮设置，LED显示时间，直观方便。循环分配功能可以在自动生产线要求的时间实现自动分配。2.精确的两液点胶阀：胶水由点胶机控制，点胶阀尾部的螺丝和胶水压力可以控制胶水量。顺时针向下旋转调节螺丝以减少胶水量，逆时针旋转以增加胶水量。3.静态混合管的混合方法是静态混合，它是由在壳体中垂直排列的一系列左右旋转叶片组成的。灌胶机由以下系统组成：两组分胶粘剂混合系统。

解决灌胶后产生的大量气泡（一般指物理的气泡）： 当前许多产品都是在大气环境下灌胶的，灌胶机设备在AB胶水桶内配置抽真空功能，这样在灌胶机的内部就不会产生气泡。大部分情况下，此时便已经可以满足灌胶生产要求。 但会有部分厂商出现胶水桶内抽真空后，常态灌胶后仍有大量气泡，且无法自行排出。产品放入真空箱抽真空，消泡剂、酒精喷洒等措施均无作用。这种情况属于灌胶动作后产生的气泡。属于混合管出胶水灌注到产品这一个流程产生的。使用真空灌胶设备便可解决此问题。如果是中小尺寸的产品选择全自动灌胶机M700即可。全自动灌胶机分类

灌胶机是一种用液体胶滴，涂抹或填充产品表面或内部的机器。江门灌胶机维护

还有的用户先前用的是五比一的环氧，后面要用一比一的硅胶，两种胶水不但不同，并且差异性很大，五比一的环氧，其固化剂用的是低粘度的泵体，并且是小流量计量泵。而一比一的硅胶一般都是中高粘度，要用到中高粘度的计量泵，如果更换的话，B胶泵都要更换。因为低粘度的泵是打不了中高粘度的胶水的，中高粘度的胶水来打低粘度的胶水，出胶量又是不准的。再比如有的用户先前用的是黑色胶水，后面改成透明的胶水，因为管道比较长，黑色胶水多少都会残留在壁上，后续改透明胶水，打出肯定会有黑色。江门灌胶机维护

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