催化剂加层方案有以下不利因素：1、SCR系统阻力增加加装备用层催化剂后，安徽高钒催化剂物理失活，脱硝反应器阻力增加（约200Pa）,导致引风机电耗增加（厂用电率增加），运行费用高。2、SO2/SO3转化率升高脱硝催化剂既能够促进NOx与NH3反应，同时也能够促进SO2转化为SO3。一般来说脱硝系统的SO2/SO3转化率要求不高于1%。增加备用层催化剂，系统的SO2/SO3转化率就会增加，三层催化剂运行系统的SO2/SO3转化率很难保证在1%以内，导致下游空预器易堵塞等。3、催化剂再生次数降低一般催化剂机械寿命为10年，如果达到24000小时化学寿命就进行再生，那么这批催化剂可再生3-4次；如果没有进行再生，而是选择加层后等到整体脱硝效率达不到设计值时再进行再生，那么催化剂的再生次数将对应减少。以运行5年为例，安徽高钒催化剂物理失活，那么催化剂**多只能再生2次，这样就没有发挥出催化剂TiO2基材的比较大价值。加层增加了原有2层催化剂的机械磨损，不利于今后的再生，安徽高钒催化剂物理失活。 催化剂活性不仅取决于催化剂材料的物化特性，而且还取决于催化反应系统的诸多条件。安徽高钒催化剂物理失活

    从原理来看，NH3和NO之间反应的摩尔比是1:1的关系；消除1摩尔的NO，需要消耗1摩尔的NH3，如果达不到这样的配比，那么，或是脱硝效率达不到，或是氨有过剩（表现为氨逃逸）。基于这样的基本原理，SCR烟气脱硝设备的设计制造都应该是奔着实现氨氮的均衡配比这个方向去的，这是达到“精细喷氨”的基本要求。遗憾的是，由于技术水平和工程质量等一系列问题的存在，设备的实际使用效果却不尽人意，所以，提高氨氮的均衡配比是行业内亟待解决的问题，应该成为“技术趋势”！据国外的报道，解决这个问题的方法是采用高效的静态混合器，提高氨氮的混合程度，使NH3/NO相对标准偏差＜。下图从理论上说明，脱硝效率越高，NH3/NO相对标准偏差必须越小，否则无法控制好氨逃逸。 上海高钼催化剂物理失活催化剂的设计就是要选取一定反应面积的催化剂。

    龙净科杰承接的华润电力江苏南热发电有限责任公司#1炉催化剂拆装项目原定于2021年8月17日开工，原计划工期15天，受南京**和电网调度的影响，施工调整到8月21日-29日执行，工期缩短至8天。时间紧、任务重，对执行团队是严峻的考验。为保质保量保安全顺利完成任务，科杰公司工程部选派具有丰富施工经验的温志华担任项目经理，并指导其制定了合理的施工计划。项目现场，钢梁支撑板由于年代久远倾斜将催化剂牢牢挤压卡死，导致作业空间受限无法使用电动吊装设备，项目经理经与客户沟通后制定了先拆除钢梁再拆除支撑板后将钢梁归位的施工方案。无法使用电动工具，我们选择增加施工人员；工期短，我们两班倒连续作业；施工成本比预算增加，我们不计得失确保质量。经过日夜奋战，项目**终于8月29日黎明顺利完成全部施工任务，在规定的时限内做到了高质量交付，确保了机组于29日正常启动发电。为表示对科杰团队的辛勤付出，华润电力江苏南热发电有限责任公司特赠一面锦旗。“可靠再生，贴心服务”是科杰多年来努力打造的**竞争力，这面锦旗激励着科杰人勇于担当、敢于挑战一个又一个工程项目！

    随着我国SCR脱硝装置大面积的使用，脱硝装置对于氮氧化物高效的脱除使得氮氧化物排放量得到良好的控制。但是在脱除氮氧化物的同时，催化剂也会将烟气中部分的SO2氧化成SO3，与未反应逃逸的氨形成ABS（即ammoniumbisulfate,中文名称硫酸氢氨，分子式NH4HSO4）。ABS具有粘性，会对催化剂和空预器造成危害，有的甚至危及除尘器。一、ABS形成机理催化剂中活性组分钒对SO2的氧化起到了催化作用：V2O5+SO2_____V2O4+SO3（1）2SO2+O2+V2O4_____2VOSO4（2）2VOSO4_____V2O5+SO2+SO3（3）在脱硝过程中，由于氨的不完全反应，氨逃逸在所难免。反应生成的SO2进一步与逃逸的氨生成硫酸铵或ABS：NH3+SO3+H2O=NH4HSO4（4）2NH3+SO3+H2O=（NH4)2SO4（5）。 脱硝系统全寿命管家采用线上AI大数据分析工具+线下服务的模式。

    控制ABS的形成，主要通过控制运行温度、降低SO2/SO3转化率和氨逃逸率等途径。1、合理控制喷氨温度硫酸氢铵的形成是可逆的,将温度升高到316℃即可使硫酸氢铵升华。当ABS造成堵塞情况较严重时，可适当提高喷氨温度或者进行省煤器水旁路或烟气旁路改造。2、控制SO2/SO3转化率在SO2氧化率的控制方面，对于V2O5类商用催化剂，钒的担载量不能太高，通常控制在1%左右可减少SO2氧化。减少催化剂孔道的壁厚也可降低SO2氧化率。此外，采用提高催化剂活性组分（如WO3）含量，亦可抑制SO2氧化。当NH3/NOx比例高时会抑制SO2/SO3转化率。***层催化剂NH3/NOx比例比较大，此时催化剂的SO2/SO3转化率相对较小；第二层（和第三层）NH3/NOx比例较小，SO2/SO3转化率相比***层有所提升。因此，选择合理的催化剂体积，控制催化剂SO2/SO3转化率的性能对于脱硝系统支管重要。脱硝催化剂既能够促进NOx与NH3反应，同时也能够促进SO2转化为SO3。一般来说脱硝系统的SO2/SO3转化率要求不高于1%。增加备用层催化剂，系统的SO2/SO3转化率就会增加，三层催化剂运行系统的SO2/SO3转化率很难保证在1%以内，导致下游空预器易堵塞等。 能提高化学反应速率，而自身结构不发生长久性改变的物质称之为催化剂。无锡宽温差催化剂拆装

蜂窝式催化剂是脱硝系统应用**多的催化剂型式。安徽高钒催化剂物理失活

    催化剂中毒的判断相对比较复杂，目前尚无统一的判断方法（标准），大多是根据催化剂的物化分析表征，以及工程师的经验综合判断。一般情况下，需要通过（1）催化剂性能测试，比如，检测催化剂活性。（2）催化剂成分分析，比如，砷含量检测。（3）催化剂微观结构分析，比如，孔径分析。根据这些检测结果来综合评判。尤其是对于砷中毒，简单分析催化剂中的砷含量，不能够得出砷中毒的结论。而且不能够分析出一点砷含量就认为是砷中毒。 安徽高钒催化剂物理失活

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