当前市场上常能见到的切粒机有以下七种：○冷切粒1）水平拉条水冷线——由条冷水槽、吹干机、冷切粒机、粒料振动筛组成；2）水平拉条风冷线——由8~25米长的条料风冷带，江苏再生颗粒塑料切粒机实力厂家、冷切粒机，江苏再生颗粒塑料切粒机实力厂家，江苏再生颗粒塑料切粒机实力厂家、振动筛组成；3）倾斜拉条水冷线——俗称“铸带切粒机”。倾斜水盘上方还喷水冷却料条。冷切粒机水浸。○模面热切粒4）同心型热切有三种：风冷式（不见水）；水环式（切粒罩内有旋转水层，把切刀刮下的热熔粒急冷并带走）；水下式（密闭切粒罩内冲过流动的温水）。5）偏心型水雾热切有两大特点：大模板上布满小模孔群；偏心驱动的二把大切刀横扫模面，伴着细水雾切出众多成型细粒。塑料水下切粒机是近几年比较流行的一种水下切粒机。江苏再生颗粒塑料切粒机实力厂家

水环/水雾/水下切粒机组有下列主要技术特点：1、由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会形成任何粉尘，而且切粒形状规整，包装、运输均比较方便；2、根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度，来改变切粒的大小，也可以人工采用不同刀片数时的刀架来改变切粒大小和形状；3、把切粒、冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽，减少了占地面积；4、造粒工艺实现自动化、操作方便、噪声较低、切片质量好。5、具有比传统拉条切粒更大的产量，更低的能耗。 南京水拉条切粒机全套设备切粒机采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。

    水下切粒机在操作中存在几个不容忽视的重大问题。很多用户在操作水下切粒机时都会发现一些问题，比如：颗粒附着、拖尾、粉体等问题。下面是水下切粒机操作中的一些常见问题及相应的解决方法。水下切粒机的整个工作过程如下：当高温聚酯溶液在一定压力下从流延机头挤出流延带时，流延带首先浸入造粒机起始板上的溢流水中，通过重力冷却，然后流经开槽导板和砧板。在这个过程中，喷水进一步冷却固化；动刀与定刀之间的间隙由前后送料辊引入，通过动刀螺旋刀片的旋转切断流延带。水下切粒机的启停操作与传统的水下切粒机有很大不同。传统的水下切粒机启动准备工作完成后，在控制面板上启动造粒机，然后启动齿轮泵，快速关闭铸头。造粒成功后，齿轮泵的转速会增加到生产负荷一次，造粒机的转速会自动增加到合适的范围。停车过程更简单。当按下控制面板上的停止按钮或启动安全联锁装置时，浇注带密封件将自动分离并转向地面放电。如果条件允许，齿轮泵也会联锁停止。

水下切粒机模板结构由四部分组成：模体、聚合物成型孔（模孔）、加热孔、造粒带（硬质合金复合层）。水下切粒机模板的工作原理：熔融的聚乙烯塑料通过双螺杆挤出机加压至5.0mpa，通过换网器过滤除去可能存在的杂质，然后分流到模板的多个流道中，由于流道直径减小而加速物料。出料端通过模孔呈直线状进入造粒水室，熔融聚乙烯在此被50-70°c的造粒水瞬间冷却，并被紧贴在其上的高速旋切刀切成24mm模板的表面。长度为直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒完成了整个造粒过程，通过冷却水将颗粒输送到离心干燥机进行脱水干燥。 切粒机开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。

    水拉条切粒机使用普遍，但是颗粒不够美观，使用是废料较多。水环模面切粒，顾名思义就是塑料刚从出料模面上出来就被切成颗粒了，由于塑料是在热的情况下切成颗粒的，所以水环模面切粒也是热切的一种形式！切成颗粒后的塑料颗粒被甩入高速旋转的水流中，冷却后送入脱水设备脱水处理。由于切粒电机采用变频调速，切粒速度可以调节，所以颗粒大小可以通过调整切刀的速度进行调节，达到客户要求。采用水环切粒具有塑料颗粒美观，颗粒大小任意调节，切口光滑圆润，颗粒均匀的特点。水环切粒机通常与快速换网器搭配使用，换网时没有断条的问题，不影响后续的切粒，所以减少了废料产生，同时也降低了工人的劳动强度。采用水环切粒机，省去了拉条采用的冷却水槽，占地面积小，节省了空间，在同样的空间里可以摆放更多的设备，具有一定的经济效益。 水下切粒机在水下切粒。许多操作过水下切粒机的工人都知道机器上会有危险标志，禁止用手触摸。江苏再生颗粒塑料切粒机销售厂家

切粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转。江苏再生颗粒塑料切粒机实力厂家

水环热切粒设备适用于EVA热熔胶、TPU弹性体、电缆料等物料的造粒。水环热切粒设备由水环切粒机头、温水循环系统、分离系统、筛分系统等部分组成。水环热切粒设备的特点如下。优点：颗粒外形美观、均匀，不易黏结；产量高；切下的颗粒可以由水输送到任何地方,操作无噪声；密闭操作，颗粒质量好，无灰尘、杂物混入。缺点：附属设备（如温水循环系统、颗粒脱水干燥系统等）庞大、复杂。由于水雾热切粒和平板冷切粒方法目前已较少采用，这里就不予以介绍了。 江苏再生颗粒塑料切粒机实力厂家

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