产品设计与制造-超塑性成形工艺及特点超塑性成形工艺的定义超塑性是指材料在一定的内部组织条件(如晶粒形状及尺寸、相变等)和外部环境条件(如温度、应变速率等)下,呈现出异常低的流变抗力、异常高的伸长率现象。将伸长率超过100%的材料称之为超塑性材料。金属的超塑性主要有两种类型:1)细晶超塑性,又称组织超塑性或恒温超塑性,其超塑性产生的内在条件是具有均匀、稳定的等轴细晶组织;外在条件是每种超塑性材料应在特定的温度及速率下变形,要比普通金属应变速率至少低一个数量级。2)相变超塑性,又称环境超塑性,是指在材料相变点上下进行温度变化循环的同时对试样加载,北京橡胶产品制造技术,经多次循环试样得到积累的大变形。目前研究和应用较多的是细晶超塑性。超塑性成形工艺包括超塑性等温模锻、挤压、气压成形、真空成形、模压成形等。对于薄板的超塑性成形加工,气压成形应用多。在这种超塑性成形工艺下,零件的内表面尺寸精度高,北京橡胶产品制造技术,形状准确,模具容易加工,北京橡胶产品制造技术。 敏杰恒(东莞)精密科技有限公司致力于硅胶制品设计/制造,有需求可以来电咨询!北京橡胶产品制造技术
产品设计与制造的应用-材料质感质感分为:视觉质感:肌理(经验与心理感受)触觉质感:质地(或自然质感或人为质感。)视觉质感通常表现在肌理方面,例如服饰中的豹纹,给人一种野性与张扬的感觉。然而视觉质感又不仅体现在肌理方面,也有生活中我们的经验和心理感受,比如:看到木材制品认为为自然舒适、看到钢铁制品觉得较为现代、塑料制品给人廉价感和轻巧感等等。在产品的应用上边上:卧室普遍铺木地板,让人有一种舒适的感觉;同样的电子产品,金属机身的手机给人一种感觉比塑料机身的看起来更加和厚实感上海橡胶产品制造专业产品设计制造,就选敏杰恒(东莞)精密科技有限公司,用户的信赖之选,产品抄数开模生产请联系我司!
塑料产品概述-常用塑料产品特性(PP)聚丙烯(PP),是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料,外观透明而轻。化学式为(C3H6)n,密度为~,易燃,熔点189℃,在155℃左右软化,使用温度范围为-30~140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装,r日常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。熔点高达167度。是可以放进微波炉的塑料盒,可在小心清洁后重复使用。需要注意的是有些微波炉饭盒,盒体以PP制造,但盒盖却以PE制造,由于PE不能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉。
产品设计与制造的理念在这个经济高速发展的时代,人性化的设计尤为重要。由人们的感管引起的心理体验将会更受到重视。所以,在设计中,要充分了解材料的感觉特性,掌握新技术、新工艺、新材料的发展方式,运用恰当的方法来处理适当的材料,充分发挥材料的特性,从而实现产品质感的完美表达,带给人自然、丰富、亲切的生理感官的综合感受,并使人获得情感上的满足。在产品设计中,只有充分了解材料的特性,才能在设计中进行合理地运用。敏杰恒(东莞)精密科技有限公司专业金属制品设计/制造,有想法的不要错过!
产品设计与制造的应用-塑料的表面处理比如在汽车制造流程中,塑料的表面处理技术作为确保产品外观质量的重要工序之一已不可或缺。随着以塑代钢趋势的不断深入,这一技术正引起汽车制造商的关注和重视。那么,表面处理技术的应用现状如何?汽车厂商有哪些需求?的技术趋势是什么?针对这些问题,本刊记者分别采访了整车厂商、零部件厂商以及表面处理技术供应商。来自不同侧面的信息表明,可在线处理、处理效果好、成本低、节能环保以及可监控性强的表面处理技术将受到欢迎。通常,汽车的内、外饰件(如仪表盘、保险杠等)在被喷涂、植绒或粘接前,需要先对其进行表面预处理,以提高塑料零部件的表面能,从而确保部件在喷涂、植绒或粘接后的长期稳定性和可靠性。塑料表面处理的方式有多种类型,不同的材料、不同的产品或者不同的加工制程需要采用不同的表面处理工艺。 敏杰恒(东莞)精密科技有限公司致力于硅胶制品设计/制造,期待您的光临!北京机械产品制造标准
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产品设计与制造的产品设计要素产品设计包括使用功能、材料工艺、审美情趣等三方面的构成要素。1、产品具体的使用功能是首要的,它决定着产品造型的基本形式。2、材料和工艺是保证产品造型付诸实现的物质技术条件,作为产品实体化的基础,它是产品功能和艺术处理的具体体现。3、产品造型的艺术处理,决定着形式的美观与否,表达了一定的思想感情和审美情趣。这三个方面的因素,存在着相互依存、相互作用的辩证统一关系,构成了不可分割的统一体.北京橡胶产品制造技术
敏杰恒(东莞)精密科技有限公司是一家生产型类企业,积极探索行业发展,努力实现产品创新。是一家私营有限责任公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,良好的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到宽泛好评。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的精密金属机械加工,钣金铸造,塑/硅胶制品生产,设计发开及模具制造。敏杰恒精密科技自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。
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