我国锂电池大量应用于手机、笔记本电脑、电动自行车、电动汽车、电动工具、数码相机等众多下游领域，可归为主要三类：储能、消费及动力锂电池。随着我国新能源汽车规模的扩大，预计未来我国电动汽车对锂离子电池需求比例将会进一步提高。因此，锂电池胶带作为锂电池电芯中段生产工序（卷绕/叠片、外壳焊接和封口等工序）中用于电极绕卷、极片保护和卷芯终止等作用的一种特殊压敏胶粘带也伴随锂离子电池市场的发展而迸发新的机遇。中富彩保护膜胶带色浆在以PET膜或BOPP膜为基材的锂电池保护膜胶带和电子显示屏遮光胶带上涂布着色，实现标识、遮光等功能，显示屏边框包边胶带色浆注意事项。PET膜涂布色浆具有无卤色浆、耐电解液色浆、耐高温色浆、遮光黑浆等完整产品系列，显示屏边框包边胶带色浆注意事项，适配丙烯酸胶水、聚氨酯胶水体系，符合GB/T2792-2014，显示屏边框包边胶带色浆注意事项、GB/T4851-2014、GB/T4852-2002国家标准和欧盟ROHS标准，剥离力、高温保持力、初粘力等指标符合厂家要求。应用领域主要有锂电池保护膜胶带、极片保护胶带、终止胶带、PACK胶带、极耳保护胶带等。什么地方生产耐电解液色浆？显示屏边框包边胶带色浆注意事项

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中富彩油性PU手套色浆系列专为油性PU手套产品生产开发，色浆细度好，分散性强，颜色鲜艳,低气味;该系列色浆在选用原料时充分考虑PU浸涂手套生产特点，大部分颜料为环保性颜料;该系列色浆与各类PU树脂相容性好、附着力高，水洗不褪色,气味低。中富彩PET膜涂布色浆具有无卤色浆、耐电解液色浆、耐高温色浆、遮光黑浆等完整产品系列，适配丙烯酸胶水、聚氨酯胶水体系，符合GB/T2792-2014、GB/T4851-2014、GB/T4852-2002国家标准和欧盟ROHS标准，剥离力、高温保持力、初粘力等指标符合厂家要求。应用领域主要有锂电池保护膜胶带、极片保护胶带、终止胶带、PACK胶带、极耳保护胶带等。PET膜印刷油墨应用于遮光胶带（不透光胶带），是一种可用于LED和LCD显示屏边框包边、屏蔽光源、阻断光源穿透的胶粘剂材料，应用于遮光纸胶带、遮光膜胶带的涂布着色，实现半透光或完全不透光功能要求。

动力电池胶带是采用PET薄膜为基材，在PET薄膜上涂覆非硅类压敏胶（丙烯酸酯胶水或橡胶胶水），用于电动汽车软包装动力电池的壳体、设置在壳体内的电芯、盖封壳体的顶盖、电芯顶面、两大侧面以及底面等部位起绝缘维护和固定作用的电池胶带。中富彩保护膜胶带色浆具有无卤色浆、耐电解液色浆、耐高温色浆、遮光黑浆等完整产品系列，适配丙烯酸胶水、聚氨酯胶水体系，符合GB/T2792-1998、GB/T4851-1998、GB/T4852-2002国家标准和欧盟ROHS标准，剥离力、高温保持力、初粘力等指标符合厂家要求。中富彩可应客户需求提供特定风格与功能的产品合作开发与定制服务，线上线下均可交易，无基本订购量（MOQ）要求。中富彩通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T45001:2018职业健康安全管理体系的国际认证。耐电解液色浆有什么特点？

中富彩胶带色浆JQ系列是一种适用于多种油性丙烯酸胶水体系使用的颜料分散体，由特殊改性丙烯酸树脂、精致颜料、多锚定基团疏水颜料分散剂及多种功能添加剂加工而成。本系列产品具有着色力高、相容性好等优点，能适合大部分油性丙烯酸胶水的着色。中富彩PET膜涂布色浆具有无卤色浆、耐电解液色浆、耐高温色浆、遮光黑浆等完整产品系列，适配丙烯酸胶水、聚氨酯胶水体系，符合GB/T2792-2014、GB/T4851-2014、GB/T4852-2002国家标准和欧盟ROHS标准，剥离力、高温保持力、初粘力等指标符合厂家要求。应用领域主要有锂电池保护膜胶带、极片保护胶带、终止胶带、PACK胶带、极耳保护胶带等。PET膜印刷油墨应用于遮光胶带（不透光胶带），是一种可用于LED和LCD显示屏边框包边、屏蔽光源、阻断光源穿透的胶粘剂材料，应用于遮光纸胶带、遮光膜胶带的涂布着色，实现半透光或完全不透光功能要求。哪家公司供应耐电解液色浆？耐酒精胶带色浆厂家批发商

黑黑胶带是怎么着色的？显示屏边框包边胶带色浆注意事项

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杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色剂产品以及为客户提供配色、调色、定制等塑料着色技术服务，产品应用于胶粘带（工业胶带）、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维（纺丝）、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业，可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。中富彩顺应和满足了上述行业对制品视觉效应、质地触感、安全环保的强烈的创新需求。●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷，比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势，持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级，以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求，在聚烯烃（PP/PE）、聚酯树脂（PET/PBT）、聚酰胺（尼龙/PA）、聚碳酸酯（PC）以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式，液体色母（色油）体现出明显的优势。

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