去毛刺机目前已经普遍推广于中小型零件批量生产加工，完全取代了落后的传统去毛刺工艺，去毛刺效率、效益显着提高。去毛刺机已泛用于机械制造去毛刺、电子零部件去毛刺、仪表仪器去毛刺、轻工、钟表零件去毛刺、航天、纺织器材专件去毛刺、汽车零部件去毛刺、轴承行业、医疗器械、精密件去毛刺、粉末冶金、五金冲压去毛刺，江苏电机硅钢片去毛刺设备商家、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光，江苏电机硅钢片去毛刺设备商家、精抛光，江苏电机硅钢片去毛刺设备商家、镜面抛光等性能显着提高，可完全取代或超越昂贵的进口去毛刺抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。欧洲逐步普及用注入研磨液的树脂刷子或直接用金属刷来去除毛刺的工序。江苏电机硅钢片去毛刺设备商家

去毛刺设备的产品类型，振动法：这是为较小的回转体零件或菱形零件去毛刺而设计的。零件被放入一个大的容器内，容器中充满了粒状陶瓷介质，介质的尺寸大小根据带毛刺零件的类型、大小以及材料的不同而变化。容器的快速往复振动使零件的各部位与陶瓷介质相对运动和摩擦从而去除毛刺，还能对零件表面进行抛光。振动的强弱可以调节以适应不同大小的零件。电化学法：电化学（又称电解）去毛刺机是通过电化学反应，把金属材料从零件上溶入电解液，从而去除零件上的毛刺。工具电极接在直流电源的负极，有毛刺的零件接在电源的正极，中间通过一定压力和流速的电解液，然后接通直流电源，这样，作为阳极的金属就逐渐发生电化学溶解，达到去除毛刺（或成型）的目的。黑龙江电机硅钢片去毛刺设备批发现在去毛刺设备宽泛用于各种行业冲压件去毛刺抛光。

去毛刺设备的必要性：毛刺对零件功能和整机性能的影响1、对零件磨损的影响，零件表面上的毛刺越大用于克服阻力所消耗的能量就越大。存在毛刺零件就可能会产生配合偏差，配合部位越粗糙则单位面积内受到的压力就越大，表面就更易磨损。2、抗腐蚀性能的影响，零件表面处理后毛刺部位容易被触胶产生脱落，会损伤其他配件的表面，同时在毛刺表面会形成新的未经表面防护的表面，在潮湿的条件下，这些表面更易发生锈蚀以及霉变，从而影响整机的抗腐蚀性。

为了能够提高工业经济，推出一款自动化打磨抛光设备——钣金去毛刺机，该设备实用性强，采用了先进自动化技术作为设备的关键基层，在满足去毛刺工艺的同时加工效率高，还能自动灵活控制设备的所有加工动作，实现设备自动流水线加工，人性化操作极强，符合现代工业需求。 钣金去毛刺机的优势：1.成本低：耗材无绑定且通用；2.加工速度快，根据加工效率需要，可选单或者多机组机型，加工流水线速度每分钟0.1-28米可调；3.可变频率调节，满足各种加工需求；4.加工均匀，同时不伤平面，不伤保护膜；5.操作简单，将产品放至输送带通过机器自动送出；6.操作按钮+数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定；7.成品加工后不变形、效率高、不影响尺寸精度及厚度。去除毛刺通常作法是采用打磨或砂光，不外乎用砂纸、砂布、抛光轮（片）、叶轮等工具。

去毛刺设备中的去毛刺机上带有四个不同的辊，它们都是经过严格设计的，其压力辊、张紧辊、被动辊和主动辊均采用精心处理，在运行中能准确的运行，且不会出现故障。其轴承处使用的是SKF轴承，其能在很大程度上保证去掉硅钢片上的毛刺，使其能为人们所用。该设备在对工件进行送进的过程中可以两对胶辊同时送进，因而效率能提高很多。其处理量非常大，每小时可以处理约二吨的量，这是依靠手工远远达不到的。其处理后的工件非常合用，毛刺能基本上能处理干净，使用时非常方便。硅钢片去毛刺设备的砂带能保持有效地运转，而且能防止跑偏，工件不会出现跑偏的情况，研磨地也很均匀。福建电机冲片去毛刺设备多少钱一套

对于一般毛刺也常用锉刀或砂轮那样坚实工具和方法来处理。江苏电机硅钢片去毛刺设备商家

毛刺，金属铸造、铣切，指的是金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒。毛刺越多，其质量标准越低。硅钢片去毛刺设备制造工艺，外表美观，坚固，使用方便。适用于尺寸为300mm——1000mm的硅钢片，可根据客户的具体要求特别设计制造，为用户提供完善的个性化服务。让你的选择物超所值。如有意向，欢迎随时联系我们.本产品的是正安，型号是QMCJ-01，主电机功率是4.0（kw），重量是1000（kg），工作精度是2级，用途是金属切削，类型是非标设备，工作形式是磨，控制形式是电器控制，布局形式是卧式，动力类型是电动，适用行业是电机行业。江苏电机硅钢片去毛刺设备商家

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