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镇江H型钢埋弧焊厂家 江苏德华众鑫精工科技供应

信息介绍 / Information introduction

埋弧焊:通过操作控制面板上的按钮开关,自动控制焊接过程。在焊接过程中,工件的焊接部分覆盖有一层厚度为30-50毫米的粒状焊剂,连续供给的焊丝在焊剂层下的焊接部分和焊丝之间产生电弧,电弧的热量熔化焊丝、工件和焊剂,形成金属熔池,使它们与空气隔离。随着焊机的自动向前运动,电弧不断熔化前焊件金属、焊丝和焊剂,而熔池后面的边缘开始冷却凝固形成焊缝,然后液态熔渣凝结形成坚硬的渣壳。未熔化的焊剂可以回收利用。焊丝和焊剂在焊接中的作用与手工电弧焊中电极芯和电极涂层的作用相同。焊接不同材料应选用不同成分的焊丝和焊剂,镇江H型钢埋弧焊厂家。比如焊接低碳钢时常用H08A焊丝,使用高锰高硅的HJ431焊剂。焊接电源通常采用大容量弧焊变压器。埋弧焊的焊接参数主要有:焊接电流,镇江H型钢埋弧焊厂家、电弧电压,镇江H型钢埋弧焊厂家、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。镇江H型钢埋弧焊厂家

在埋弧焊中,待焊接工件和焊丝分别连接到焊接电源的两极。焊丝通过与导电嘴的滑动接触与电源连接。焊接电路包括焊接电源、连接电缆、导电嘴、焊丝、电弧、熔池、工件等环节。焊丝端部在电弧热的作用下不断熔化,因此焊丝应连续进给,以保持焊接过程稳定。焊丝的进给速度应与焊丝的熔化速度相平衡。焊丝通常由电机驱动的焊丝进给辊进给。根据不同的应用,焊丝的数量可以是单丝、双丝或多丝。在某些应用中,用药芯焊丝代替实心焊丝,或用钢带代替焊丝。盱眙悬臂式埋弧焊厂家埋弧焊除了用于金属结构中构件的连接外,还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。

埋弧焊的优点和缺点:埋弧焊的主要优点:使用的焊接电流大,对应的输入功率大。结合熔剂和炉渣的隔热作用,热效率高,渗透深度大。工件的凹槽可以更小,这减少了填充金属的量。单线埋弧焊可一次焊透20毫米,无坡口。焊接速度快。以8-10毫米厚钢板的对焊为例,埋弧焊速度可达50-80厘米/分钟,而手工电弧焊速度不超过10-13厘米/毫米。熔剂的存在不仅可以隔绝熔融金属与空气的接触,还可以减缓熔池金属的凝固。液态金属和熔化的焊剂有更多的时间进行冶金反应,这降低了焊缝中出现气孔和裂纹等缺陷的可能性。焊剂还可以给焊缝金属补充一些合金元素,提高焊缝金属的力学性能。在多风环境下焊接时,埋弧焊的保护效果优于其他电弧焊方法。自动焊接时,焊接参数可自动调整,保持稳定。与手工电弧相比,焊接质量对焊工技能水平的依赖性较大降低。没有弧光辐射,工作条件更好。埋弧焊的主要缺点:由于采用粒状焊剂,这种焊接方法一般只适用于平焊位置。其他位置的焊接应采取特殊措施,确保焊剂能够覆盖焊接区域。电弧与坡口的相对位置不能直接观察到,如果不使用焊缝自动追踪装置,焊接容易出现偏差。埋弧焊的电场强度大,电流小于100A时电弧不稳定,不适合焊接厚度小于1mm的薄板。

埋弧焊的优点:(1)使用的焊接电流大,对应的输入功率大。结合熔剂和炉渣的隔热作用,热效率高,渗透深度大。工件的凹槽可以更小,这减少了填充金属的量。单线埋弧焊可一次焊透20毫米,无坡口。(2)焊接速度快。以8~10mm厚钢板对接焊为例,埋弧焊速度可达50~80cm/min,而手工电弧焊速度不超过10~13cm/min。(3)熔剂的存在不仅可以分离熔融金属与空气的接触,还可以减缓熔池金属的凝固。液态金属和熔融焊剂之间有更多的时间进行冶金反应,这降低了焊缝中出现气孔和裂纹等缺陷的可能性。焊剂还可以给焊缝金属补充一些合金元素,提高焊缝金属的力学性能。(4)在有风环境下焊接时,埋弧焊的保护效果优于其他电弧焊方法。(5)自动焊接时,焊接参数可自动调整,保持稳定。与手工电弧焊相比,焊接质量对焊工技能水平的依赖性较大降低。(6)无弧光辐射,工作条件较好。埋弧焊也是利用电弧作为热源的焊接方法。

焊接速度:在其他参数不变的情况下,焊接速度增加,焊缝单位长度的电弧热降低,从而使熔深变浅;同时,焊缝上每单位长度焊丝的熔化量也减少,因此焊缝的余高和熔宽也相应减少。焊接速度过快会导致焊透不完全和焊缝边缘熔合不良。如果焊接速度太慢,焊缝的余高过高,形成宽而浅的熔池,焊缝表面粗糙,容易溢出、飞边或烧穿,生产效率不高。近年来,尽管高效率、高质量的新型焊接方法相继出现,但埋弧焊的应用领域并未受到影响。从各种焊接方法中熔敷金属的重量份额来看,埋弧焊约占10%,多年来变化不大。埋弧焊是利用电弧作为热源的焊接方法。镇江H型钢埋弧焊厂家

埋弧焊焊接时虽不像手弧焊那样产生可见烟雾,但将产生一定量的有害气体和蒸气。镇江H型钢埋弧焊厂家

埋弧焊根据制造方法,它可以分为三类:(1)熔化焊剂。按配方比例称取所需原料,干混后熔化,注入冷水或冷板中制粒,然后干燥、捣碎、过筛。熔化熔剂按其颗粒结构可分为玻璃质熔剂(含透明颗粒)、结晶熔剂(含结晶颗粒)和浮石熔剂(含泡沫颗粒)。(2)烧结熔剂。将各种粉末组分按配方比例混合均匀,加入水玻璃制成湿料,在750~1000烧结,然后粉碎过筛。(3)陶瓷熔剂。将各种粉末组分按配方比例混合均匀,加入水玻璃制成湿料,将湿料制成一定大小的颗粒,在350~500干燥。镇江H型钢埋弧焊厂家

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