1.1 主要技术指标
1）系统采用10.4寸液晶屏，可以实现16色显示，保证了界面的美观漂亮。
2）系统采用基于PC/104总线的ADT-834控制卡，以及P级工控主板，可以保证现场的稳定可靠运行。
3）系统采用10.4寸触摸屏操作，广州系统点胶控制器厂家，其操作方法简单直观可靠，另外系统亦可通过外接键盘来实现各种操作。
4）两轴或三轴伺服控制操作，广州系统点胶控制器厂家。
5）脉冲当量可小至0.001mm。
6）伺服驱动器与电机的距离不大于20m。
7）原点开关的固定位置应稳定可靠。
1.2 控制器的主要功能
1）线段以及圆弧教导编辑功能，便于圆弧的加工操作。
2）关机文档及参数自动保存功能，保证下次开机系统参数自动恢复。
3）系统参数自由设定功能，系统可以检测设备参数并可根据用户需要自由设定各种参数，保证系统加工的平稳可靠。
方便厂家观察参数变化曲线，广州系统点胶控制器厂家，调整点胶控制领域，把点胶效果进行加强。广州系统点胶控制器厂家
图1是本实用新型的连接框架示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是内壳体的剖面示意图。
图中，1、框架；11、压力稳定气罐；2、气管；3、气压源；4、压力腔；41、***进气口；42、出气口；43、第二进气口；44、气泵；45、***海绵隔板；46、第二海绵隔板；47、高压排气口；48、
揭阳系统点胶控制器生产商从而实现点胶速度的快慢、点较量多少、点胶的开停。
通过采用上述技术方案，高压排气口和单向阀的结合，在工作环境变高的情况下，气罐内的气压变大，气罐可能发生的情况，通过设置有高压排气口和单向阀，能够有效的将变大的气压从罐体内排出，同时喷出的气流通过单向阀可以喷射至电路板上，对电路板进行除尘和冷却。
作为推荐，所述单向阀的出气位置设置有挡板，所述挡板均匀分布有使气体喷射至电路板上的通孔。
通过采用上述技术方案，通过设置有挡板和挡板上的通孔，使得喷出的气流更加均匀，得以覆盖到整个电路板面，加强吹灰和冷却效果。
作为推荐，所述框架上设置有罩设住压力稳定气罐的内壳体。
通过采用上述技术方案，同时气罐在受到高压时，非常容易发生爆裂的情况，严重影响到操作者的安全和控制器的质量，通过设置有内壳体，使得压力稳定气罐位于内壳体内，避免压力稳定气罐影响到点胶控制器的内部结构。
本实用新型公开了一种点胶机控制器，包括：点胶接口、点动按钮、调压阀、电源接口、开关接口，其特征在于：该控制器上同时设置有真空回收阀、消声器、真空发生器、电磁阀，压缩空气通过真空回收阀连接到真空发生器上，真空发生器一侧连接有消声器，另一侧连接到电磁阀上，通过旋转真空回收阀调节胶液回吸量大小，消声器位于该控制器的后面，其下部设置有进气口，该点胶机控制器具有回吸胶液的功能，节约资源，降低成本，另外该点胶机控制器具有消声的作用，优化操作环境，降低噪声污染，可广泛应用在点涂胶、线涂胶、填充、注入、灌封等作业场合，灵活多变。基于阀的模块化设计，用户可根据不同的点胶应用，自定义不同的配置。还可直接现场更换组件。
通过采用上述技术方案，高精密调压阀和高速电磁阀起到了使压力稳定气罐内的喷出气压的作用，通过增设有压力稳定气罐，使得进入点胶设备的气压更加稳定；同时通过增设有***海绵隔板，海绵隔板起到了格挡进入压力稳定气罐内的气流的作用，气流通过海绵上的小孔进入到罐体内，海绵上的小孔具有分散气流的作用，同时海绵的弹性具有缓解气流冲击的作用，使气流更加均匀的进入到压力稳定气罐内，避免气流直接冲击出压力稳定气罐外，从而使得点胶器的出口压力更加稳定；同时通过增设有气泵，在压力稳定气罐内的气压较低的情况下，能够具有**的供气源进行供气，避免由于气压不够，导致对点胶设备的供气时断时续，影响正常的点胶。作为推荐，所述***海绵隔板呈栅格状设置在压力稳定气罐内，所述***海绵隔板与压力稳定气罐的进气方向相垂直。***的示教功能。支持阵列展开、图形化浏览、旋转、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等高级功能。中山填充点胶控制器设备
粘接、封装、涂层、密封、充填、点形涂布、线形涂布等。广州系统点胶控制器厂家
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，可在产品表面、外壁、垂直面、缝隙内、球形曲面进行快速打点、画线、画圆及各种不规则图形。精确定位，精细控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶及服务于一体的****。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。广州系统点胶控制器厂家
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