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上海汽轮机系统 上海含商建设工程供应

信息介绍 / Information introduction

汽轮机的性能:良好的防锈防腐性,水进入润滑油中会对金属造成腐蚀,特别是远洋船用汽轮机组,上海汽轮机系统,润滑油冷却器使用海水作冷却介质,如果冷却器发生渗漏,将对润滑系统金属部件造成严重锈蚀。因此汽轮机油特别是远洋船舶用的汽轮机油要有良好的防锈性能。防锈汽轮机油通常由深度精制的矿物油加入抗氧剂、防锈剂、金属钝化剂、抗泡沫剂等添加剂配成。在蒸汽轮机运行过程中,蒸汽和水不可避免从轴封或其他部位漏进汽轮机油中,如果汽轮机油抗乳化性能不好,不仅会形成乳化液而降低润滑性能,而且使油加速氧化和对金属产生锈蚀。特别是用压力循环方式供给润滑油时,汽轮机油循环油量大,上海汽轮机系统,上海汽轮机系统,并始终处于湍流状态,遇水易产生乳化,因此抗乳化性是汽轮机油的一项主要性能。汽轮机脉冲作用原理当一个运动物体遇到另一个速度较低的物体时会受到阻碍而改变速度。上海汽轮机系统

对于不同疏水接入同一疏水集管,也必须是同一压力等级,尽量是完全相等,即使这样,还要考虑一些特殊运行工况,如汽轮机跳闸、热态启动等,这时设备及管道内部可能处于真空状态,当疏水排放口存在压力时,一旦打开疏水阀就会引起积水回流及冷蒸汽回流。不管是疏水阀前的疏水合并,或者是在疏水阀后合并到同一疏水集管,都应仔细研究,以防止疏水窜流、积水回流及冷蒸汽回流。疏水不合并或少合并,是防止疏水窜流及冷蒸汽回流的有效措施。疏水转注是管内疏水合并的一种形式,由于疏水温度一般低于被注入管道的金属温度,少量转注过来的疏水会被蒸干,容易造成疏水口附近金属产生温度交变应力,设计时应尽量避免。南昌抽凝式汽轮机汽轮机是高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上,使装有叶片排的转子旋转,同时对外做功。

汽轮机盘车期间,维持润滑油温30±2摄氏度,定时倾听轴封声音,监视转子晃动、盘车电流、汽缸上下温差正常,当盘车电流增大、摆动或有异音时,应查明原因及时处理。因盘车电机故障造成不能电动盘车时,应查明原因尽快消除,并设法手动每隔20分钟盘车180度。因盘车装置故障而中断盘车,当盘车停止后应做好转子位置的标志,记录停止时间。在重新投入盘车时先翻转180度,当转子晃度表指示回到“0”位时(或翻转180度后停放上述停止时间的一半左右时),恢复连续盘车。如果由于其它原因造成盘不动时,禁止用机械手段强行盘车,应进行闷缸。冲动式汽轮机为隔板型。

汽轮机中的抽汽管道若存在积水,当汽轮机跳闸时积水会汽化并回流到汽轮机;当疏水管道出现压力倒挂时,会造成积水回流或者冷蒸汽回流。疏水系统设计应在所有可能积水的部位设计有足够通流能力的疏水管阀;在合适部位设计有用于监测、报警和控制积水、进水、冷蒸汽回流的仪器仪表(如液位开关、温度传感器等);设计合理的联锁保护逻辑,通过控制疏水阀开关,防止汽轮机在各种工况下积水、进水或者冷蒸汽回流;在保证汽轮机设备运行安全基础上提高经济性。冷凝式蒸汽轮机的结构包括固定部分和转子部分。汽轮机的主要保护不能投入正常运行。

在汽轮机运行过程中,汽轮机渗漏和汽缸变形是较为常见的设备问题,汽缸结合面的严密性直接影响机组的安全经济运行,检修研刮汽缸的结合面,使其达到严密,是汽缸检修的重要工作,在处理结合面漏汽的过程中,要仔细分析形成的原因,根据变形的程度和间隙的大小,可以综合的运用各种方法,以达到结合面严密的要求。汽缸是铸造而成的,汽缸出厂后都要经过时效处理,就是要存放一些时间,使汽缸在住铸造过程中所产生的内应力完全消除。如果时效时间短,那么加工好的汽缸在以后的运行中还会变形,这就是为什么有的汽缸在先一次泄漏处理后还会在以后的运行中还有漏汽发生。因为汽缸还在不断的变形。汽轮机疏水阀不能简单地由机组负荷来控制,对不同地点的疏水应分不同工况进行控制。上海汽轮机系统

汽轮机隔板用于固定静态叶片(喷嘴)和防止级间蒸汽泄漏。上海汽轮机系统

汽轮机疏水阀不能简单地由机组负荷来控制,对不同地点的疏水应分不同工况进行控制。建议疏水阀只在冷态启动时按负荷来控制,其它工况下不按负荷控制,内部无积水时不需要开启;汽缸的疏水阀在确认排放口无压力后才能打开;对于能检测到疏水口温度和压力的地方,可以按温度是否低于相应蒸汽压力下饱和温度+10℃,来控制疏水阀开关。监测管道积水常用的方法有:在管道低点设置疏水罐,通过液位开关或筒壁上下温度来监测;在管道顶部和底部布置温度测点,根据温差来监测。汽轮机大修设备大修蒸汽轮机的排气或中间抽汽也可用于满足生产和生活的供热需求。上海汽轮机系统

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