丝网印刷的玻璃丝网:根据丝印原理,把油墨印刷到平板玻璃的表面,而后采用油墨的固化措施,使得图案牢固经久耐用。其工艺过程如下:绷网→上浆→干燥→晒版→显影→干燥;平板玻璃→切裁→磨边→清洗干燥→印刷;烧结。适用于印刷的玻璃:根据用户要求切割玻璃,可以是规则形状,亦可以是不规则形状,然后倒边磨削加工,再清洗,干燥待用。这里应特别注意,平板玻璃表面不能有水迹,佛山丝印原理。丝网的选择:平板玻璃印刷用的丝网印版与一般的丝网印版一样,玻璃丝印版选用合成纤维丝网、不锈钢丝网、天然纤维丝网。当印一般色料时,佛山丝印原理,上述丝网那一种均可,佛山丝印原理,一般选用价廉的合成纤维丝网;当作金银装饰时,则不能选不锈钢丝网。丝网的规格一般采用270~300目。丝网印刷投资几万元即可以涉足经营,有三五个人即可投资生产,投资几百万元也有用武之地。佛山丝印原理
对半色调丝网印版的油墨流量进行控制是一件比较复杂的事情。当你在考虑如何运用网目调结合油墨和图像来实现原稿的完美复制的时候,其实是有很多可变因素的。油墨在网眼中进行转移的过程中有一个十分有趣的现象,那就是网点的形状和类型能够以自己的方式来对油墨流量产生影响。对于传统的网目调来说,网点尺寸的大小主要取决于它的覆盖率,而网点中心仍旧保持稳定而一致的网点间距。这样就会使过量油墨所受的限制越来越小,特别是当网点足够大时,它们彼此之间能够重叠,从而使网点之间乳剂层的面积变得极小。(这也是70%到90%有层次的区域能够迅速被添满的原因之一。)佛山丝印原理同时,由于巨大的市场需求,丝网印刷的技术工人也有着巨大的需求。
丝网印刷的市场前景:中国从20世纪80年代起,加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发,使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷,接近30%采用四色套印,而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明,70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%,尚有很大潜力可挖,发展前景广阔。预计未来丝网印刷仍将保持较高的发展速度,技术上会逐步提升,产业规模会进一步扩大。人士预测,未来世界丝网印刷在印刷生产总产值中所占比例将上升到10%。毫无疑问,中国网印业正在孕育更大的发展空间和潜在市场。预计到2005年中国将成为世界上的网印市场。中国丝网印刷今后将向深度、广度发展。
丝网印刷的印刷方法:若印制的图形面积过大,可根据情况将油墨倒在版面上,但不要让油墨流出承印物。注意调配的油墨不要太稀,也不要太干,干湿适中为好。小面积印字、印画,可一人操作,方法是将活面版的一端用包装胶带贴于承印物机所需位置上,然后,用另一只手拉紧印版紧贴承印物上,即可进行印刷。起版注意:一定按贴好胶带一端的方向较轻起版,若两人操作起版广告也是如此,采用此种方法印刷,具有操作方便,对承印物的要求灵活,能大能小,数量可多可少,具有成本低廉节约能源的优点。丝网印刷版面柔软印压小,丝网柔软而富有弹性。
丝网印刷的起源发明:丝网印刷早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展,并改进了原来使用的油性涂料,开始在染料里加入淀粉类的胶粉,使其成为浆料进行丝网印刷,使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述:“有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术。”丝网印刷术的发明,促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的,丝网印刷技术不断发展完善,现已成为人类生活中不可缺少的一部分。有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。佛山丝印原理
至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹缬印花工艺发展为丝网印花。佛山丝印原理
丝印加工不光具有图文层次丰富、立体感强、很多承印材料都可以进行此工艺。比如手机壳,充电宝等塑胶产品外壳方面的应用逐步增加! 在丝印加工中,发挥根本作用的就是丝网,没有它就没办法进行操作。它的作用是承载网版图像并调节油墨流和油墨附着。丝印加工已成为大家所通用的一种印刷方式,印刷过程之根本的技术细节和方法将基本保持不变。对油墨和承印物所做的改进会继续提高丝印印刷的适应性,而不断朝着组合式设备发展趋势巳经使网印业者致力于特殊的生产要求。 观看趋势,变化是提高丝网印刷效率和精度;佛山丝印原理
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