深圳合力士分块式定子绕线机，无刷电机全自动绕线机，通过切换不同绕线程序，可适应设备充许范围内全部产品。应用于汽车、机器人、家用电器等领域。其设备优势有：全过程数字化控制；绕线绕组精度高、误差小；绕线均匀、柔性强；生产效率高、操作方便；绕线速度3000R/min。深圳合力士可根据客户需求非标定制电机整套自动化设备。目前已取得300余项国家资质证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备、汽车零部件装配设备及3C，无刷电机全自动绕线机，无刷电机全自动绕线机、家电等领域自动化装配设备。共模电感绕线设备，整机可只需人工上料，其它均自动完成。无刷电机全自动绕线机

首先，正确的定子、转子绕线技术是推进动力的关键，在规划线圈技术时，我们应该考虑如何方便操作和处理。绕线技术的准备尤为重要。合理和正确的绕线技术可以优化绕线设备的功率。线圈绕组要求基于技术要求，实现的步骤。现代绕线设备具有非常凌乱的电气控制系统，这需要操作者根据不同的绕线技术进行设置。正确的技术参数设置可以使绕线设备承载较大功率，也可以进行绕线。线圈美观而规则。深圳合力士机电设备有限公司专注于做绕线设备15年。可根据客户的绕线要求非标定制绕线设备。无刷电机全自动绕线机共模电感绕线设备工序有：自动上料，绕线，点焊，下料。

合力士机电设备自主研发了NR贴片电感全自动绕线设备，此设备产能效率和良品率都远远超过了手工生产线，在解放劳动力的同时帮助厂家获取更大的订单。其主要工序有自动完成上下料、绕线、浸锡（清洗）涂胶、（烘烤、高温半小时）、测试包装等工艺。设备产能可达5-6K/H，可多轴同时绕线，使用阿尔法绕线法，两轴同时绕线，排线更整齐。其助焊剂微量涂覆，自动预热功能，降低线圈产生锡珠概率；锡面高精度检测，自动加锡功能，精确控制锡面高度；锡炉与机器主体分离，运行时锡炉晃动微小；锡面带压平，产品平面度及高度可控；锡炉三温区控制，精确控制锡温；安川控制系统，运行稳定可靠。

全自动化转子双飞叉绕线机，绕线由四工位双飞叉绕线加四个工位上下料同时快速进行线头、线尾自动化处理。绕制的铜线零浪费，不良率控制在5%以内；可追溯转子绕线的出处和类型标记等优势，是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍。跟传统的生产设备相比，具有高度的智能化和柔性化，使转子绕线生产无论从效率或技术都提高了一个更高的水平。机器引入自动识别系统，通过传感器对工件的状态实时监控，主机采取不同的处理方式；提高设备的自动化程度，保证工件加工的一致性，实现智能化控制。其使用范围有雨刮器、燃油泵、升降门、暖风机等汽车电机转子的绕线、电动工具电机转子的绕线、家用电机转子的绕线和各类微电机转子等绕线。转子绕线机转换机种方便，可适合多种绕线方式，易损件少。

全自动化电机定子内绕绕线机，采用松下PLC控制，X、Y、Z、S轴配合缠端子、过线，S、Z、X轴配合自动绕线，自动排线。标配满期足线头、线尾与过线在同侧机构，可选配45°机构，满足线头、线尾与过线在定子异侧。线头、线尾可直接缠到端子上，也可以留线头线尾。切换产品只需更换部品座、调用相应程序。适合单槽定子内绕产品， 可选配安全光栅，气动剪刀，伺服张力系统等。其设备优势有：采用安川PLC控制；线头、线尾与过线在同侧机构或异侧共可实现；线头、线尾可直接缠到端子上，也可以留线头线尾；切换产品只需更换部品座、调用相应程序；稳定率达到99%以上；设备在客户工厂10年白夜班生产，零部件更换率为1%。分块扁线绕线机自动剪线并对线头、线尾进行整形。电感贴片绕线机

自动化转子绕线设备，触摸屏上可实现修改程序，简单易学。无刷电机全自动绕线机

NR贴片电感全自动绕线设备自动完成上料，绕线，浸锡等工序。高效率，多轴同时绕，产能可达5-6K/H。产品主要用于：多功能手机、LED照明、通讯设备产品、便携式，个人导航系统，多媒体设备等领域。设备优势有：阿尔法绕线法，两轴同时绕线，排线更整齐；助焊剂微量涂覆，自动预热功能，降低线圈产生锡珠概率；锡面高精度检测，自动加锡功能，精确控制锡面高度；锡炉与机器主体分离，运行时锡炉晃动微小；锡面带压平，产品平面度及高度可控；安川控制系统，运行稳定可靠。无刷电机全自动绕线机

深圳市合力士机电设备成立于2007年，是中国的工业全自动化设备解决方案商，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动化线，目前已成立了成都、大连、宁波三个分公司。

公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。

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