催化剂活性衰减速率是一个重要的概念,在催化剂评价中有着重要的应用;无论是催化剂质量优劣的判断,还是催化剂使用状况的判断,都会采用催化剂活性衰减速率。需要强调一点,催化剂在使用过程中,南京脱汞催化剂拆装,活性衰减是自然现象,就是说,任何催化剂使用之后其活性都会随使用时间而衰减。所谓正常或者自然的衰减速率是指,催化剂在设计寿命时间内,各项性能指标(脱硝效率、氨逃逸和转化率)仍然满足使用要求。所谓衰减速率快是相当于催化剂的正常衰减速率而言的。衰减速率快是由催化剂设计、自身质量和运行条件等多方面因素造成。催化剂是个性化产品,催化剂的衰减速率不是固定的,不同的催化剂运行条件,比如,“高尘、高温,南京脱汞催化剂拆装、高碱性”,南京脱汞催化剂拆装,有不同的自然的活性衰减速率,与“低尘、低温、低碱性”的自然的活性衰减速率没有可比性,在催化剂设计阶段就考虑了这些因素。 SCR脱硝催化剂促使还原剂NH₃选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应。南京脱汞催化剂拆装
催化剂中毒的判断相对比较复杂,目前尚无统一的判断方法(标准),大多是根据催化剂的物化分析表征,以及工程师的经验综合判断。一般情况下,需要通过(1)催化剂性能测试,比如,检测催化剂活性。(2)催化剂成分分析,比如,砷含量检测。(3)催化剂微观结构分析,比如,孔径分析。根据这些检测结果来综合评判。尤其是对于砷中毒,简单分析催化剂中的砷含量,不能够得出砷中毒的结论。而且不能够分析出一点砷含量就认为是砷中毒。 新奇特脱硝催化剂磨损不同类型的脱硝催化剂使用不同数量的单体组合。
控制氨逃逸率在脱硝过程中由于氨的不完全反应,SCR烟气脱硝过程氨逃逸是难免的,并且氨逃逸随时间会发生变化,氨逃逸率主要取决于以下因素:(1)注入氨流量分布不均;(2)设定的NH3/NOx摩尔比;(3)温度;(4)催化剂堵塞;(5)催化剂失活。由于燃煤的含硫量很大程度上决定着烟气中SO3的含量,而SO3的含量对硫酸氢铵的形成有***影响,所以对于不同的煤种,SCR中氨逃逸量的控制也不尽相同;低硫煤(含S量为1%),氨逃逸量可适当放宽一些;中硫煤(含S量为),氨逃逸量≤3ppm;高硫煤(含S量为3%),氨逃逸量≤。在氨逃逸量的控制方面可利用计算流体力学(CFD)软件优化设计,对SCR脱硝装置入口烟气流量和流速分布进行模拟,确定导流叶片的类型、数量和位置,使入口烟气流速、温度和浓度均匀;同时模拟氨气的混合,定期调整喷氨格栅(AIG)各个喷口流量(一般一年一次),使NH3混合均匀,**终减少氨逃逸量。四、结论SCR脱硝系统为保持较高的脱硝效率通常加大催化剂体量,脱硝催化剂同时对SO2氧化成SO3起到催化作用。合理选择催化剂用量是解决SO2/SO3转化率的关键。同时,脱硝系统的氨逃逸不可避免,通过CFD模拟设置合理的导流叶片,定期调整喷氨格栅。
脱硝系统实现**排放,主要途径是对催化剂进行改造,同时加大喷氨量。电厂脱硝催化剂设计使用寿命一般是3年或24000小时。随着**排放改造的推进,脱硝催化剂再生、更换或加层的节点被提前了。脱硝系统的运行费用主要有三块:一是还原剂消耗;二是催化剂费用、三是电费。如何制定提效改造方案,发挥催化剂比较大价值成为了关键。一、加装催化剂层的不利因素脱硝系统实现**排放的**普遍的做法就是催化剂加层。电厂在考虑催化剂加层时,认为新加一层催化剂层属原设计方案,加层后完全可达到脱硝**排放的要求;且直到2015年下半年才有成熟的催化剂再生厂家出现,在此之前除加层外其它也别无选择。 蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。
低温低尘脱硝催化剂龙净科杰精细分析钢铁烧结炉和炼焦炉脱硝工况,研发出具有自主知识产权的V-W-Ti和V-Mo-Ti低温低尘脱硝催化剂。低温高活性:在含SO2和H2O的160℃-280℃烟气条件下催化剂保持高活性。低硫转化率:添加抗硫助剂,降低硫转化率,减缓ABS形成。抗ABS凝结:微孔结构科学,降低ABS聚集。寿命延长:机械性能好,使用寿命长可多次循环再生。**温脱硝催化剂龙净科杰精细分析垃圾焚烧行业脱硝工况,研发出**温脱硝催化剂。**温高活性:适用于温度在130℃-180℃的烟气工况。脱除二噁英:可有效脱除烟气中的二噁英。 能提高化学反应速率,而自身结构不发生长久性改变的物质称之为催化剂。上海垃圾焚烧催化剂中毒
燃气机组主要采用选择性催化还原(SCR)技术以降低NOx排放。南京脱汞催化剂拆装
使用低价催化剂的风险在哪?低价的脱硝催化剂,一般都会通过168h验收,比较大的问题在于使用寿命,低价的催化剂使用寿命普遍在1年左右。基本上回收95%的合同款后,催化剂的使用寿命到期。一般会出现金红石转化率过高,比表面积大幅度降低,催化剂磨损坍塌严重的问题,只能做为危废处理。如此,电厂为了保证脱硝效率,必须加大喷氨量、加装催化剂或者全部更换催化剂。重复性的投资,使得电厂在环保方面增加额外成本。根据实际经验,因催化剂出问题,电厂额外投入的资金是质量催化剂价格的2倍左右,所以,初期采购劣质催化剂,**终会浪费更多资金。 南京脱汞催化剂拆装
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