碱性锌酸盐镀锌-镍添加剂的选择，主要就是光亮剂与镍配位剂的选择。将简单的锌酸盐碱性镀锌槽液，改变为锌镍合金镀液。在电镀行业内各技术人员的共同努力下，碱性锌酸盐镀锌-镍合金可谓是百花齐放，争奇斗艳。经过长时间的实验和探索总结出各家添加剂大体可分为以下几大类：镍盐补充剂，光亮剂，配位剂，高区光亮剂，低区光亮剂，走位剂，整平剂，调节剂等。有的厂家推出的一套添加剂，多达六七种，这不但给广大的电镀生产厂家带来了高额的成本，同时为1线生产人员带来了很大的操作困难性。无法很好的把握，镀出合格的产品，浦东新区锌镍合金挂镀表面处理厂家，浦东新区锌镍合金挂镀表面处理厂家。同时也给添加剂生产厂家带来了大量的售后服务工作，无形中制约了其推广的力度，浦东新区锌镍合金挂镀表面处理厂家。就其效果而言，可谓是参差不齐，生产厂家很难找到一款性价比操作性好的产品。电镀锌镍合金生产有了先进设备并不够要提高电镀质量，还要电镀技术可靠性和工艺完整性。浦东新区锌镍合金挂镀表面处理厂家

电镀合金镀层具有许多单金属镀层不具备的优异性能，因此，在近代已被普遍应用于各个领域。电镀合金根据其特性与应用大体可分为三类：一、防护性合金电镀层；二、装饰性合金电镀层；三、功能性合金电镀层；防护性合金电镀层中以锌镍合金为**。锌镍合金镀层，是以锌为主体，镀层中含有少量的镍的电镀层，当含镍是7%-9%的合金镀层时，耐腐蚀性是锌镀层的3倍以上；含镍13%左右的合金镀层是锌镀层的5倍以上，它具有较好的耐蚀性。特别是在200℃-250℃高温下，其钝化膜仍能保持良好的耐蚀性。浦东新区电镀锌镍专业表面处理厂家电镀锌镍合金的电镀件质量的好坏直接影响着设备的整体质量！

现举例说明碱性电镀锌镍合金镀液组成及工艺条件。氧化锌8～12g／L，硫酸镍(NiS04·6H20)10～14g／L，氢氧化钠100～140g／L，乙二胺20～30mL／L，三乙醇胺30～50mL／L，ZQ18～14mL／L。电流密度1～5A／dm2，工作温度15～35℃，阳极采用锌和镍板，镀层镍含量约l3％左右。镀液中主盐zn2+：Ni2+比值对镀层中镍含量影响很大，其关系见图4-1。氢氧化钠为锌离子的络合剂，乙二胺、三乙醇胺为镍离子络合剂，尽管二者也能与锌离子络合，但与锌离子络合能力较镍离子弱，所以其用量对镀层中镍含量有影响。**报道碱性锌镍合金光亮剂由三类组成：开始一类为有机胺与环氧氯丙烷的缩合物，单独使用，可使镀层结晶细致，呈半光亮状态；第二类为有机醛，如香草醛等，主要起光亮作用；第三类为碲酸钠等无机盐，可使**电流密度部分共沉积镍含量提高。

电镀锌镍合金制定绿色战略有利于树立良好的企业形象，提升企业竞争力。电镀企业一直以来因其污染大、扰民等问题给人们留下不好的企业形象，连那些一直在环保方面做得很好的电镀企业也受连累，所以人们对电镀企业口碑一直很差，给电镀行业的发展造成不良的影响。电镀企业引入绿色管理体系可以有效改变这种状况。电镀企业进行绿色管理，改变现行的生产管理模式，把控制污染、降低能耗，重视相关**的切身利益视为管理工作的一部分，电镀锌镍合金企业向人们展示了一个有社会责任感的良好形象。得到人们的支持与拥护是企业提升竞争力较为有力的保证。电镀合金镀层具有许多单金属镀层不具备的优异性能。

氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来，其优点是电流效率高，通常可达到95%以上，沉积速度快，对钢铁基体氢脆小，污水处理简单，容易得到高镍含量的合金镀层，其缺点是镀液的分散能力及覆盖能力不好，氯离子对设备腐蚀性大，镀层含镍量高于15%时，钝化困难，膜有缺陷，耐蚀性差，含镍量低于9%时，耐蚀性也差，含镍量在13%左右，耐蚀性好。硫酸盐锌镍合金的应用一般都是为了防腐蚀。电镀对镀层外观、光亮性和整平性没有过高要求的产品，其主要的特点是镀液成分简单，工艺稳定，使用维护调整较易，对设备腐蚀性小，使用电流密度高，阴极电流效率高，成本较低，生产效率高。缺点是分散覆盖能力差、整平性差、防腐蚀性相对较差。电镀锌镍合金技术的耐腐蚀能力很强操作方便。上海电镀锌镍合金厂家

附着于零件表面的油锈、氧化皮等污物，就是妨碍电镀锌镍合金电镀液与金属基体充分接触的中间障碍物。浦东新区锌镍合金挂镀表面处理厂家

当一种或几种有害杂质积累到一定程度时，就会影响电镀锌镍合金镀液性能和镀层质量，因此，不能等到杂质积累到造成危害时，才处理电镀液。另外，电镀药液各成分含量有一个较佳工艺范围，应对槽子药液定期进行化验分析，保证各成份在工艺范围内;同时，根据生产任务量、实际经验和化验结果，在杂质积累到有可能影响电镀层质量之前，净化处理电镀液，以保证电镀药液的稳定性。工艺条件的控制直接影响着电镀锌镍合金电镀层的质量。只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件，才能获得质量镀层。温度、电流密度、电镀时间等工艺条件必须相匹配。如在镀硬铬时，温度和电流密度配合不当，对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。当温度较高时，需适当增加电流密度，才可以获得所需的镀层。二者互相制约，改变其一，另一因素必须跟着变化。因此对工艺条件控制不好，就会发生电镀质量事故。浦东新区锌镍合金挂镀表面处理厂家

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