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济南芯片加固用胶厂家 东莞市汉思新材料供应

信息介绍 / Information introduction

Underfill底部填充胶操作步骤(使用说明): 1、底部填充胶的储存温度介于2℃~8℃之间,-25~-15℃),使用将之在室温下放置1小时以上,使产品恢复至室温才可以使用。 2,济南芯片加固用胶厂家、underfill底填胶操作前,应确保产品中无气泡。 3、注胶时,需要将Underfill电路板进行预热,可以提高产品的流动性,建议预热温度:40~60℃。 4,济南芯片加固用胶厂家,济南芯片加固用胶厂家、开始给BGA镜片做L型路径的次点胶,如下图将KY底部填充胶点在BGA晶片的边缘。 5、等待约30~60秒时间,待KY底部填充胶渗透到BGA底部。 6、给BGA晶片再做第二次L型路径点胶,注意胶量要比次少一点,等待大约60S左右,观察黑胶是否有扩散到BGA的四周并形成斜坡包覆晶片,此步骤的目的是确保晶片底下的underfill有较少气泡或者空洞。底部填充胶即使填充到芯片底部,芯片与基板的牢固程度也主要是靠锡球焊接实现的。济南芯片加固用胶厂家

如何选择适合自己产品的底部填充胶,需重点关注以下几个方面: 1 热膨胀系数(CTE): 焊点的寿命主要取决于芯片、PCB和底部填充胶之间的CTE匹配,理论上热循环应力是CTE、弹性模量E和温度变化的函数。但根据实验统计分析显示CTE1是主要的影响因素。由于CTE2与CTE1相关性很强,不管温度在Tg值以下还是Tg值以上,CTE2都会随着CTE1增加而增加,因此CTE2也是关键因素。 2 玻璃转化温度(Tg): Tg在材料高CTE的情况下对热循环疲劳寿命没有明显的影响,但在CTE比较小的情况下对疲劳寿命则有一定影响,因为材料在Tg值以下温度和Tg值以上温度,CTE变化差异很大。实验表明,在低CTE情况下,Tg越高热循环疲劳寿命越长。廊坊手机耳机底部填充胶厂家底部填充胶固化之后可以起到缓和温度冲击及吸收内部应力,补强BGA与基板连接的作用。

底部填充胶工艺流程介绍:烘烤环节,主要是为了确保主板的干燥。实施底部填充胶之前,如果主板不干燥,容易在容易在填充后有小气泡产生,在固化环节,气泡就会发生炸裂,从而影响焊盘与PCB之间的粘结性,也有可能导致焊锡球与焊盘的脱落。在烘烤工艺中,参数制定的依据PCBA重量的变化。对主板进行预热,可以提高Underfill底部填充胶的流动性。温馨提示:反复的加热势必会使得PCBA质量受到些许影响,所以建议这个环节建议温度不宜过高,建议预热温度:40~60℃。

底部填充胶在使用过程中,出现空洞和气隙是很普遍的问题,出现空洞的原因与其封装设计和使用模式相关,典型的空洞会导致可靠性的下降。了解空洞形成的不同起因的及其特性,以及如何对它们进行测试,将有助于解决底部填充胶underfill的空洞问题: Under fill底部填充胶空洞检测的方法。主要有三种: 1.利用玻璃芯片或基板:直观检测,提供即时反馈,缺点在于玻璃器件上底部填充胶(underfill)的流动和空洞的形成行与实际的器件相比可能有些细微的偏差。 2.超声成像和制作芯片剖面:超声声学成像是一种强有力的工具,它的空洞尺寸的检测限制取决于封装的形式和所使用的仪器; 3.将芯片剥离的破坏性试验:采用截面锯断,或将芯片或封装从下underfill底部填充胶上剥离的方法,有助于更好地了解空洞的三维形状和位置,缺点在于它不适用于还未固化的器件。底部填充胶耐高低温,耐化学品腐蚀性能优良。

底部填充胶的流动现象是反波纹形式,黄色点为底部填充胶的起点位置的起点位置,黄色箭头为胶水流动方向,黄色线条即为底部填充胶胶水在BGA 芯片底部的流动现象,于是通常底部填充胶在生产流水线上检查其填充效果,只需要观察底部填充胶胶点的对面位置,是否能看到胶水痕迹,即可判定对面位置是否能看到胶水痕迹。 底部填充胶:用于CSP/BGA的底部填充,工艺操作性好,易维修,杭冲击,跌落,抗振性好,较大提高了电子产品的可靠性。  底部填充胶是一种低黏度、低温固化的毛细管流动底部下填料(underfill), 流动速度快,工作寿命长、翻修性能佳。普遍应用在MP3、USB、手机、篮牙等手提电子产品的线路板组装。 优点如下: 1.高可靠性,耐热和机械冲击; 2.黏度低,流动快,PCB不需预热; 3.固化前后颜色不一样,方便检验; 4.固化时间短,可大批量生产; 5.翻修性好,减少不良率。 6.环保,符合无铅要求。底部填充胶固化后较大降低封装的应力,电气性能稳定。运城bga焊接点胶厂家

底部填充胶是增强BGA组装可靠性的重要辅料,选择底部填充胶的好坏对产品可靠性有很大影响。济南芯片加固用胶厂家

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