建筑构件耐火试验水平炉具有校准功能，保证温度和压力的数值和分布满足标准要求。试验炉体耐火材料采用耐火砖，耐高温1450°C。炉门侧框模块尺寸45*180*200(mm))。炉体用耐火砖和特种模块的粘合剂，耐温1400°℃，炉内中间隔热层用含错耐高温纤维毡，青海建筑构件耐火测试，耐温1450°C。试验炉外包层用2mm冷轧镀锌钢板，内外表面喷涂钢结构防火涂料。燃烧炉试验时，青海建筑构件耐火测试，炉内温度达到约1000°℃时，其炉体外表温度应不超过50°℃，青海建筑构件耐火测试。试验结束后炉温降温时间小于30min；炉体两侧设有观察孔，（长390×宽140)mm，其材料为耐高温石英玻璃，并配装监控摄像，可实时采集炉内试品的试验现象并加以存储。建筑构件耐火试验水平炉设备是专门设计并经过多年的改进，形成了一种测试各种试样配置。青海建筑构件耐火测试
建筑构件耐火试验垂直炉外侧用彩钢包裹，炉内衬材料厚度为65mm，炉内温度测试温度高达1250℃.该火炉在我们工厂中生产、安装衬里和试验，依据贵公司预设的功能，拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。温度测量系统：炉内热电偶：炉内采用符合GB/T16839.1规定的丝径为2.0MM的K型镍铬-镍硅热电偶，外罩耐热不锈钢套管，中间填装耐热材料，其热端伸出套管的长度不少于25MM，共5支，温度的准确度<±15℃。背火面温度测量：采用直径为0.5MM热电偶，熔焊在厚0.2MM，直径为12MM的圆形铜片上，符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的热电偶，应覆盖长、宽均为30MM厚度为2.0MM的石棉衬垫。青海建筑构件耐火测试建筑构件耐火试验水平炉外壳如果需要修理，可从外部拆卸。
建筑构件耐火试验水平炉适用范围：适用于建（构）筑物室内外使用的各类钢结构防火涂料在标准受火条件下确定其耐火特性。建筑构件耐火试验水平炉性能特点：一炉可以多用，可以兼容几个标准；采用十六位高精度采集卡，收集各路的温度、压力、流量等多方面的数据，经微机分析、处理和控制产生实时再现的燃烧时的真实信息，并经微机分析判定直接得出结果；整机全部采用好的器件，确保系统品质高，高速度运行，具有先进性。采用16位高精度采集卡+多路模块+微机，实行PID全自动控制方式，稳定性、重复性、再现性优。
建筑构件耐火试验水平炉符合新法规的压力点、位置和设计，在燃烧室壁每边放置2个镍铁合金管，管的末端为“T”形。压力点将全部连接到现场布线的变频器。LP气工业耐高温发光软火焰燃烧器，燃烧炉直立位置，炉壁左右两边各有6个燃烧嘴。燃烧嘴使用液化石油气。配备所有火焰安全系统，间断引燃系统以及温度感应器。样品升降框和固定框，两套框架用于垂直样品。预浇铸耐高温砌块排列于不锈钢框架，做成高温衬里。这些框架为不可承重框架。另有单独的带两个侧勾的升降架用于提升样品框到炉内。建筑构件耐火试验水平炉三个烟道地漏截面为圆形，每个包含一个气闸。
建筑构件耐火试验水平炉温度测量系统：炉内温度测量：采用符合GB/T16839.1规定的直径为2.0MM的K型铠装热电偶测量。其热端伸出不锈钢套管或瓷套管长度为25mm，热电偶数量为10支，左右侧各4支。热电偶的数量、结构、布置符合GB/T9978.1-2008和GB/T9978.5-2008规定。炉内压力测量系统：炉内压力测量：测量范围0-100Pa；采用美国进口微差压力计，为T形测量探头，测量精度±0.5pa.共三个，具有超压保护功能，炉内压力高于100Pa执行程序超压保护，停止供气，终止试验；符合GB/T9978.1-2008标准。炉膛内压力每间隔1min记录一次，数据采集为3次/秒，炉膛压力控制及数据采集。建筑构件耐火试验水平炉炉体耐火材料采用耐火砖，耐高温1450℃。青海建筑构件耐火测试
当今的测试方法很多，范围也非常普遍，测试样品从粉末状到全尺寸火灾试验不等。青海建筑构件耐火测试
建筑构件耐火试验水平炉整机部件：全部采用进口或好的元器件，确保机器数据精确，产品运行稳定、高速。控制部分：采用嵌入式一体化控制+MCGS组态软件和PLC制程精控。炉衬：一般来说，内衬1400级绝缘砖，在某些区域应用了硅藻土隔热和超隔热低温物质，在危险区域和燃烧室基底所有适合水泥连接的区域尽可能的使用了42％致密氧化铝耐火砖，内衬在6小时的高温试验期间将提供足够的保温。可更换的致密强度高浇注材料预制耐火砖，将固定在燃烧室前部钢结构开门的周围。青海建筑构件耐火测试
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