直线光栅尺是为需要高精度测量的机床和系统而设计，典型应用包括：超精密机床，例如用于加工光学部件的金刚石工具车床，用于加工磁盘和机加工的端部车床。直线光栅尺是一种利用光栅的光学原理工作的测量反馈设备，通常用于CNC机床的闭环伺服系统中，高精度光栅尺上门安装。由于采用数字信号检测和处理方法，控制系统（CNC，计算机，高精度光栅尺上门安装，驱动器，数字显示仪表等）可以在工作状态下的任何时间准确，高精度光栅尺上门安装，快速地获取机床的当前坐标值，与使用增量线性光栅尺。以此方式，需要零返回操作，这很大程度地提高了机床的工作效率。数控机床上的光栅尺，也称为光栅尺位移传感器。高精度光栅尺上门安装

光栅测量位移的实质是以光栅栅距为一把标准尺子对位称量进行测量。高分辨率的光栅尺一般造价较贵，且制造困难。为了提高系统分辨率，需要对莫尔条纹进行细分，目前（2006年）光栅尺传感器系统多采用电子细分方法。当两块光栅以微小倾角重叠时，在与光栅刻线大致垂直的方向上就会产生莫尔条纹，随着光栅的移动，莫尔条纹也随之上下移动。这样就把对光栅栅距的测量转换为对莫尔条纹个数的测量。在一个莫尔条纹宽度内，按照一定间隔放置4个光电器件就能实现电子细分与判向功能。例如，栅线为50线对/mm的光栅尺，其光栅栅距为0.02mm，若采用四细分后便可得到分辨率为5μm的计数脉冲，这在工业普通测控中已达到了很高精度。运动平台光栅尺光栅尺跟编码器的作用都是给系统反馈位移信息的。

我们在日常工作中，经常听到有工程师说光栅尺，也常听到另外的人叫光学尺。下面我们来探讨一下二者的关系。光学尺与光栅尺的区别：光学尺和光栅尺统称为光栅线位移传感器，又叫光学直线位移传感器。都是利用光栅的莫尔条纹和光电转换技术。经常应用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点。也就是说光学尺和光栅尺都是一种产品名称，只是习惯上的两种不同称呼。

常见光栅的工作原理都是根据物理上莫尔条纹的形成原理进行工作的。当使指示光栅上的线纹与标尺光栅上的线纹成一角度来放置两光栅尺时，必然会造成两光栅尺上的线纹互相交叉。在光源的照射下，交叉点近旁的小区域内由于黑色线纹重叠，因而遮光面积较小，挡光效应较弱，光的累积作用使得这个区域出现亮带。相反，距交叉点较远的区域，因两光栅尺不透明的黑色线纹的重叠部分变得越来越少，不透明区域面积逐渐变大，即遮光面积逐渐变大，使得挡光效应变强，只有较少的光线能通过这个区域透过光栅，使这个区域出现暗带，从而便形成了我们所见到的莫尔条纹。相信在未来的道路上，光栅尺将越走越远。

随着现代制造业的迅速发展，数控机床越来越多地被广泛应用，同时对数控机床定位精度、重复定位精度也日益进步，原来精密滚珠丝杠加编码器式的半闭环控制系统已无法满足用户的需求。半闭环控制系统无法控制机床传动机构所产生的传动误差、高速运转时传动机构所产生热变形误差以及加工过程中冈传动系统磨损而产生的误差，而这些误差已经严重影响到数控机床的加工精度及其稳定性。线性光栅尺对数控饥床各线性坐标轴进行全闭环控制，消除上述误差，进步机床的定位精度、重复定位精度以及精度可靠性，作为进步数控机床位置精度的关键部件日益受到用户的青睐。光栅尺的价格贵不贵？RSF光栅尺数据采集

到底什么是光栅尺呢？高精度光栅尺上门安装

光栅尺的结构你了解多少？是由标尺光栅和光栅读数头两部分组成。标尺光栅一般固定在机床固定部件上，光栅读数头装在机床活动部件上，指示光栅装在光栅读数头中。右图所示的就是光栅尺的结构。光栅检测装置的关键部分是光栅读数头，它由光源、会聚透镜、指示光栅、光电元件及调整机构等组成。光栅读数头结构形式很多，根据读数头结构特点和使用场合分为直接接收式读数头(或称硅光电池读数头、镜像式读数头、分光镜式读数头、金属光栅反射式读数头）。高精度光栅尺上门安装

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