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江苏再生颗粒塑料切粒机产量高 欢迎来电 南京银丰橡塑机械供应

信息介绍 / Information introduction

水拉条切粒机在水下造粒中经常遇到的一个问题被称为“模头冻孔”。当造粒模板中的一个或多个模孔被堵塞,或者被凝固的聚合物“冻住”时,聚合物的流动受阻,江苏再生颗粒塑料切粒机产量高,产生不均匀的熔体流。当模头冻孔发生时,没有被堵塞的模孔会有高的熔体流量,江苏再生颗粒塑料切粒机产量高。如果切刀的转速保持不变,一个通常可观察到的变化就是粒子的球形被拉长了,江苏再生颗粒塑料切粒机产量高。这类问题更容易出现在低黏度聚合物和具有高熔融温度的聚合物上。非常重要的一点是要认识到聚合物与工艺水之间的巨大温差...水下切粒机是塑料回收利用环节的重要一环。江苏再生颗粒塑料切粒机产量高

当前市场上常能见到的切粒机有以下七种:○冷切粒1)水平拉条水冷线——由条冷水槽、吹干机、冷切粒机、粒料振动筛组成;2)水平拉条风冷线——由8~25米长的条料风冷带、冷切粒机、振动筛组成;3)倾斜拉条水冷线——俗称“铸带切粒机”。倾斜水盘上方还喷水冷却料条。冷切粒机水浸。○模面热切粒4)同心型热切有三种:风冷式(不见水);水环式(切粒罩内有旋转水层,把切刀刮下的热熔粒急冷并带走);水下式(密闭切粒罩内冲过流动的温水)。5)偏心型水雾热切有两大特点:大模板上布满小模孔群;偏心驱动的二把大切刀横扫模面,伴着细水雾切出众多成型细粒。江苏造粒塑料切粒机全套设备塑料切粒机是用于造粒生产线上的、用来将从造粒机出来的线条状塑料切成粒状的机器。

    ABS树脂水下拉条切粒机应用:在水下拉条切粒系统中,ABS熔融物料经挤出机、模头挤出后成为拉条,后经水下拉条切粒机切粒,经干燥器干燥,之后在粒子筛上进行筛分。在日常生产中绝大部分的ABS颗粒会通过粒子筛进入成品料仓,但会有尺寸不合格的粒子被分离出来,一般以长条料、粘连料、斜切口料居多,这些不合格品一旦混入合格品中就会造成下游客户的投诉,给公司品牌带来负面影响。为了减少不合格品的产生,生产装置大多会定时更换切粒机压辊和切刀,更换挤出机模头板,这些操作都需要停掉生产线来完成,每次开停车的费用也很大,产生的开车料也很多,也增加了操作工的劳动强度,从而增加了生产成本。另外,挤出线刚开车初期,模头板两侧拉条还会带有糊料,处理不当,就会污染成品料仓,给监控产品质量带来麻烦。

    水下切粒机工作原理和条件。如今,随着水下切粒机越来越流行,越来越多的人会想弄清楚它的内部结构,它是如何工作的,它的原理是什么,以及维护等各种问题。水下切粒机模板结构由四部分组成:模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)。模体:模板主体,用于连接挤出机、造粒机水室、聚合物流道、加热棒、造粒带等硬质合金均镶嵌在其上,起到骨架的作用。模孔:熔融聚合物从该通道中挤出。加热孔:用于安装加热棒加热熔融聚合物。造粒带:模板的主要部分。高温熔融聚合物挤出后,高速旋转的切割机在这里切割颗粒。对材料的要求比较高,不仅要有高硬度,还要有耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能。 切粒机简单点说。它就是一把剪刀。把挤出机挤出来的塑料条(塑料丝)剪断成3-5mm长度的颗粒。

    水下拉条切粒机的构造水下拉条切粒生产的产品呈圆柱形粒子,生产过程中料条需要冷却至一定硬度才可以切割,否则内部温度偏高、粘度低,有可能出现缠刀,切不断的连粒或料条容易出现粘连现象。切粒机排布占地大,导流槽3m,后冷却段盘旋长度3~5m,干燥机、振动筛总占地约12~15m。粒子切割时有一定硬度,圆柱形粒子有倒角/棱角,粒子与粒子之间接触为点对面、面对面等多种接触方式,连粒或不规则粒子含量偏多。干燥和粒子冷却过程中,粒子和管道设备、干燥机接触,棱角处容易产生粉尘。料条在模头孔处有可能出现牙签料、细粒。圆柱形粒子比表面积相对较小,粒子模头处需要安装单体吸单设备,以确保无单体挥发而造成环境污染。更换模头时需要停车,更换切刀、定刀、上下喂入辊时需要排废,更换时间需要15~20min。 水下切粒机切下的颗粒可用水输送到任何地方,操作无噪音。江苏再生颗粒塑料切粒机产量高

操作人员操作切粒机填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。江苏再生颗粒塑料切粒机产量高

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