典型的流化床干燥器有一个锥形反应室,热空气从底部进入,通过物料层,再从顶部排出。工程上在普通流化床干燥器的基础上进行改型,研制开发了振动流化床干燥机、搅拌流化床干燥器、离心流化床干燥机等,扩大了流态化干燥的范围,改善了流化质量,提高了热质传递的强度。1.振动流化床干燥机振动流化床(vFB)就是在普通流化床上施加振动而成。在输料板上放上一层物料(粉状、粒状、条状等),对输料板施以振动,当振动加速度大于重力加速度时,料层开始膨胀,出现所谓的振动流态化状态。这时放在输料板上的物料产生强烈的混和,并且很容易作水平和倾斜移动,河北干燥流化床制造厂家。在此条件下,利用对流、传导、辐射向料层供给热量,即可达到干燥的目的。由于床层的强烈振动,传热和传质的阻力减小,提高了振动流化床的干燥速率,同时使不易流化或流化时易产生大量夹带的块团性或高分散物料也能顺利干燥,河北干燥流化床制造厂家,克服了普通流化床易产生返混、沟流、粘壁等现象。振动流化床现在广应用于医药、食品、食盐、化工,饲料工业的干燥、冷却、造粒生产上[4],河北干燥流化床制造厂家。2.搅拌流化床干燥器搅拌流化床干燥器是在流化床内装设搅拌器,使某些湿颗粒物料或易凝聚成团的物料也能采用流化干燥。压力喷雾造粒干燥机的介绍与日常问题及维护。河北干燥流化床制造厂家
ZLG系列振动流化床干燥机bai堵料解决与预防方法:du1、用户在给ZLG系列振动流化床干燥机进料时,如果进料速度过快,进料量过大,就会导致物料无法及时被告干燥,进而堆积在干燥机的滚筒内部。随着干燥筒的运转,产生堵塞的现象。因此,用户对ZLG系列振动流化床干燥机进行匀速均匀地进料是避免干燥设备堵料的关键。2、由于物料通常具有很大的水分,在干燥处理作业中,比较好采用对流干燥的方式,这样物料在接触高温烟气的同时,能够使物料表面的水分快速蒸发,形成表面结壳的现象,进而降低物料的粘度,减少堵塞的几率。3、预防ZLG系列振动流化床干燥机堵料:在ZLG系列振动流化床干燥机内部,一般都有设计成不同形式的扬料板装置,它一方面能将物料不断地扬起撒落,一方面对于易结块现象起到打散作用,更好的实现物料与高温气流的热传递,这样就能进一步防止物料在脱水干燥过程中告出现粘壁堵塞的状况。4、配置振打电机。给ZLG系列振动流化床干燥机备配置振打电机的主要作用在于振打散料盆与滑料锥,以辅助卸料。在ZLG系列振动流化床干燥机设置电动截流装置振动物料,以防止堵塞,同时降低物料的下落速度,确保热交换的充分进行。河北干燥流化床制造厂家带式干燥机的保养维护常识 。
内换热的流化床干燥器在流化床内设置换热器,向其内通入蒸汽或其他热介质,间接供给床层所必需的热量,而热空气的主要作用是使床层流态化,这可达到明显节能目的。内换热管可以旋转,既起换热又起搅拌作用。内换热器一般是不动的,它不仅向床层供给热量,而且还起内部构件的作用。当床层需要热量很大而使床层流态化的风量又需很小时,采用内换热器的方案是比较好的选择。搅拌流化床在普通流化床底部设置搅拌器,是流态化干燥的另一类改进。它扩大了流态化干燥适用的物料范围,使之可用于进料或在干燥脱水过程中可能结块的粉状或粒状物料,而这是很常见的一类物料。例如大多数离心机分离出来的物料都有部分结团,含结晶水的物料则在干燥过程中很容易结块。这一改进带来的另一好处是可获得均匀的流化,提高了热质传递强度。
富马酸-酒石酸铵-酒石酸钾钠-双锥真空干燥机是我公司在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空用皮带/链条两弹性联合方式,因而设备运行平稳。特别设计的工装,充分体现了两支轴的良好同心,热煤及真空系统均采用可靠的机械密封或旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调整,又能进行恒温控制。双锥真空干燥机是我公司在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空用皮带/链条两弹性联合方式,因而设备运行平稳。特别设计的工装,充分体现了两支轴的良好同心,热煤及真空系统均采用可靠的机械密封或旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调整,又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂,我们以每年五十余台服务于用户,本厂产品从高温导热油为热煤介质,中温蒸汽及低温热水一应俱全,干燥粘性物时,本厂将在罐内为您特别设计“抄板”结构。 沸腾干燥床中粉体安全的预防措施。
单层和多层圆筒型流化床早应用的流化床为单层圆筒型,其材料为普通碳钢内涂环氧酚醛防腐层,气体分布板是多孔筛板,板上小孔半径,正六角形排列。整个干燥过程为:湿物料由皮带输送机运送到抛料加料机上,然后均匀地抛入流化床内,与热空气充分接触而燥,干燥后的物料由溢流口连续溢出。空气进入鼓风机、加热器后进入筛板底部,向上穿过筛板,使床层内湿物料流化起来形成流化层。尾气进入旋风分离器组,将所夹带的细粉除下,然后由排气机排到大气中。此干燥器操作简单、劳动强度低、劳动条件好、运转周期长。但是由于单层圆筒流化床直径较小,物料停留时间较长,干燥后所得产品湿度不均匀。因此发展了多层流化床,该流化床不仅可以提率,更重要的是能够得到较为均匀的停留分布时间。为了对物料进行内扩散控制,多层流化床还先后经历了溢流管式、下行管式和穿流板式3个阶段。多层流化床的物料干燥程度均匀,干燥质量易于控制。热效率较高,适用于降速干燥阶段较长的物料以及湿含量较高(水分含量>14%)的物料的干燥。干燥流化床哪里有卖?湖南干燥流化床哪里买
干燥流化床是用来做什么的呢?河北干燥流化床制造厂家
单层流化床可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广,实际需要的平均停留时间较长,因而多应用于比较容易干燥的产品,或干燥程度要求不是很严格的产品。国内于1969年设计建造了一台直径为3000mm的大型流化床干燥装置,用以干燥氯化铵,单层流化床也可用于含水率较高的物料的干燥,对含水率为35%的葡萄糖酸钙的干燥就是一例。操作是间歇式的,卸料时分布板翻转900,物料于床层下部卸出。用间歇操作的单层流化床干燥器也成功用于含水率为20%的催化剂的干燥,其出料是用高速气流将物料吹入旋风分离器后卸出。对于一些颗粒度不均匀并有一定粘性的物料,多采用在床层内装有搅拌器的低床层操作。酐酪素的干燥以及椰蓉的干燥,就是用该法进行的。单层圆筒型流化干燥器,一般是用于较易干燥产品或干燥程度不严格的产品。由于流化床内粒子接近于完全混合状态,为了要减少未干燥粒子的排出,就必须延长平均停留时间,于是流化床高度必有所提高,而压力损失也随着增大。由于这一特性,就必须使用温度尽可能高的热空气藉以提高热效率,而适当减低床层高度。故单层圆筒型流化床干燥器只适宜于干燥含表面水及对干燥程度不严格的物料。 河北干燥流化床制造厂家
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