从应用角度来看， 热塑性弹性体较令人感兴趣的是室温下的性能与硫化橡胶相似，另外其弹性模量异常高，并且不随相对分子质量变化。苯乙烯类热塑性弹性体凭借其强度高、柔软、具有橡胶弹性、长久变形小的特点，在制鞋业、塑料改性、沥青改性、防水涂料、液封材料、电线、电缆、汽车部件、医疗器械部件、家用电器、办公自动化和胶粘剂等方面具有普遍的应用。SBS 和SIS 的较大问题是不耐热，SSA硅凝胶粘结材料制造,使用温度一般不超过80℃。同时，其强伸性，SSA硅凝胶粘结材料制造，SSA硅凝胶粘结材料制造、耐候性、耐油性、耐磨性能等也都无法同橡胶相比。聚醚酯弹性体汽车工业中齿轮和轮承的理想材料。SSA硅凝胶粘结材料制造

热塑性弹性体TPE后续可替代热固性橡胶和PVC塑料等传统材料。热塑性弹性体TPE凭借其易加工性能成为TPE市场得以不断增长的主要推动因素之一。虽然目前TPE对热固性橡胶的替代率已经很高，但是在汽车密封系统、医用产品等行业的替代率仍有一定的提升空间。 同时，由于PVC在环保方面的问题引起了全国的高度关注，减少PVC材料的使用量而改用环保型材料成为未来发展的主流趋势之一。那么这个时候TPE材料凭借其突出的柔韧性和易加工性就成为了替代PVC的理想材料之一。SSA硅凝胶粘结材料制造聚醚酯弹性体具有杰出的抗疲惫特性。

热塑性弹性体（thermoplastic elastomer，TPE）的定义为：在常温下显示橡胶弹性，在高温下能够塑化成型的高分子材料。因此，这类聚合物兼有热塑性橡胶和热塑性塑料的某些特点。热塑性弹性体高分子链的基本结构特点是它同时串联或接枝某些化学组成不同的塑料段（硬段）和橡胶段（软段）。硬段间的作用力足以凝集成微区（如玻璃化微区或结晶微区），形成分子间的物理“交联”。软段则是自有旋转能力较大的高质量性链段。苯乙烯类嵌段共聚物型热塑性弹性体是较早研究的热塑性弹性体，主要包括SBS、氢化SBS(SEBS)、SIS 和氢化SIS 等，是目前世界上产量较大、发展较快的一种热塑性弹性体。

在动力设备中采用热阻制造自动表面和电机壳体;生产汽车零部件、各种旋钮、铭牌、装饰、日用等电镀阶段;用于制度盘、食品盘、冰箱等。聚醚酯弹性体--聚醚酯弹性体加工成型：聚醚酯弹性体塑胶原料具有良好的成型加工性能，适宜于注塑、挤出、吹塑、压延、发泡、真空等多种成型方法。成型加工的工艺条件视聚醚酯弹性体塑胶原料的性能指标而定。聚醚酯弹性体塑胶原料是一种多组分聚合物，组成十分复杂，由于聚醚酯弹性体合成和改性工作的不断发展，新品种在不断出现，因而聚醚酯弹性体的品种、牌号很多，性能各异。聚醚酯弹性体需要进行特殊回收操作。

tpe密封条超高的性价比已成为取代传统胶条(三元乙丙,PVC,硅胶等)的绝好材料。t有高弹性，拉伸度高(变形)，可以通过注塑机直接注塑。 tpe主要的9个特征： 1、环保、无毒、无污染； 2、不用硫化、简化生产加工过程； 3、具有优良的耐低温、耐高温性； 4、触感柔软、表面质量优异； 5、宽广的硬度范围：OA-100A； 6、边角料可循环使用； 7、可依客户之要求调整zui适合您所需求的材料配方； 8、加工过程无毒性，更不会产生令人不愉快的气味； 9、对环境及设备无伤害。在TPE业界，TPE被当做全部热塑性弹性体的简称。弹性体密封条研发

热塑性弹性体TPE在橡胶工业中普遍用于制造胶鞋、胶布等日用制品。SSA硅凝胶粘结材料制造

当谈到弹性体的时候，所指的通常是热塑性弹性体，而并不包含橡胶的含义，这也影响到了一些具体的技术交流。弹性体 定义一： “凡是室温下受到变形力作用时在外形和尺寸两方面都会产生较大变化，而当外力去除后能在很大程度上（明显）恢复原样的大分子材料”（摘自“ASTM 1972年橡胶名词术语“）； 定义二： “在常温下呈现橡胶状弹性的高分子材料（包括橡胶和类橡胶物质）的总称，包括各种天然胶和合成胶”（摘自“橡胶工业词典”化工出版社1989年出版）。SSA硅凝胶粘结材料制造

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