自动点胶机控制系统工业触摸屏一体机解决方案

  点胶是微电子封装工业中一道很重要的工序，胶滴的直径、一致性等质量问题直接关系到封装产品的质量，肇庆系统点胶控制器厂家直供。基于运动控制器的数控系统，具有灵活的软硬件结构。本课题针对点胶工艺流程的要求对点胶机进行了设计和研究，设计点胶机机械结构装置，达到对点胶位置准确定位；在根据点胶机实验装置的特点，结合运动控制器，伺服电机等，开发了一套蠕动点胶机控制系统，实现对蠕动泵和三坐标工作台的准确控制，进而结合触摸屏，肇庆系统点胶控制器厂家直供，肇庆系统点胶控制器厂家直供，较终实现人机交流。

具有完善的吐出信号终端功能、具有数码管显示功能。肇庆系统点胶控制器厂家直供

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精细控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

现有技术中，大多数点胶机都对大型的设备进行注胶，但是随着点胶机小型化的兴起，很多厂商倾向于小型化的点胶机，但是与大型点胶机不同的是，小型点胶机在使用工厂的气压时，将会导致出气不稳的情况。

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现有技术中，公告号为“CN“”的发明专利公开了一种吐胶控制器，其通过在控制器内增加气罐，从而将混乱的气流堆积在气罐内，从而起到了均匀出压的作用，但是在使用过程中，气罐内内是处于恒压的情况，但是如果恒压输出，在气罐内压力下降的情况下，气罐进口位置的气流仍然会影响到气罐出口压力，导致气罐的出口压力并不稳定。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种出口压力更加稳定的点胶控制器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种点胶控制器，包括框架和气管，所述框架内设置有高精密调压阀、压力稳定气罐和高速电磁阀，所述高精密调压阀、压力稳定气罐和高速电磁阀通过气管依次相连，所述高精密调压阀的另一端连接有气压源，所述高速电磁阀的另一端连接有点胶设备，所述压力稳定气罐内设置有压力腔，所述压力稳定气罐包括与高精密调压阀连接的***进气口、与高速电磁阀连通的出气口，所述***进气口和出气口之间设置有***海绵隔板，所述压力腔上设置有第二进气口，所述第二进气口与气泵连通。

数码管显示点胶控制器适用点胶液料，焊锡浆、银膏、紫外线、固化胶、润滑油、环氧树脂、快速固化胶，***树脂等各种材料。，数码管显示点胶控制器用途粘接、封装、涂层、密封、充填、点形涂布、线形涂布等。数码管显示点胶控制器应用，ic、三极管、二极管、彩色lcd、印刷电路板等电子零件，电机、喇叭、手表、手机、照相机、光头、光学机械等精密机器。点胶控制器SMtech DC-1000通用于涂敷高中低粘度的液体，可以高精度地进行打点、划线、填充等点胶工艺，反应快速的气压和真空回吸系统相结合，可以一致地、重复地实现流体点胶和控制流体浪费。广泛应用于汽车及零配件、消费类电子产品、半导体及微电子、光学产品、医疗设备及耗材、光通讯产品的粘接、封装、涂层、密封、充填、点型涂布、线型涂布等。高速、高精度定位控制，重复定位精度+/-1个脉冲。

图1是本实用新型的连接框架示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是内壳体的剖面示意图。

图中，1、框架；11、压力稳定气罐；2、气管；3、气压源；4、压力腔；41、***进气口；42、出气口；43、第二进气口；44、气泵；45、***海绵隔板；46、第二海绵隔板；47、高压排气口；48、

多种不同材质的组件供选，使得系统对点胶介质的兼容性大化。肇庆系统点胶控制器厂家直供

☆控制方式：电子/气动式 　☆点胶功能模式：定量模式/手动模式 .肇庆系统点胶控制器厂家直供

点胶控制器就是半自动点胶机，由手动来控制点胶控制器的开关，属于半自动化点胶机的范畴，自动化程度不高，一般常用于点胶产品种类多，规格多的设备上，不适宜批量生产的物品的点胶。点胶控制器又被称为手动点胶机和半自动点胶机，其结构主要有，控制器部分以及一个开关部分外加一个手持出胶针筒。控制器部分可以控制气压的大小，出胶时间的设定，胶水的回吸等功能设定。常见的配比设备主要是自动点胶机带有机械移动平台的设备，提高了使用效率。肇庆系统点胶控制器厂家直供

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