氮氧化物NOx是燃气轮机发电机组释放的主要污染物之一[1],严重危害着人类生存环境。目前火力发电是我国的主要发电形式,截止到2018年火力发电仍然占总装机容量的,发电量占比达到[1]。燃气电厂与燃煤电厂相比具有发电效率高、污染物排放量少等特点。截止2016年底,我国燃气发电机组装机总容量已达7860kW,沿海经济发达地区燃气装机容量增长迅速[2],但是国内火力发电企业至2011年开始进行**排放改造。单位煤电排放中的污染物的量是F级燃气发电的86%[1]。燃气电厂的环保问题已日益凸显,苏州抗汞催化剂,苏州抗汞催化剂,对燃气轮机污染物排放的要求日益提高,苏州抗汞催化剂。深圳于2017年颁布的《深圳市大气环境质量提升计划(2017-2020)》,明确规定燃气轮机氮氧化物排放不得超过15mg/Nm3。江苏省印发的《固定式燃气轮机大气污染物排放标准》征求意见稿中规定新建燃气电厂NOX排放小于10mg/Nm3。 SCR脱硝催化剂是脱硝系统**部件。苏州抗汞催化剂
在催化剂设计中,需要用到一些数据如下:1、烟气条件:流量、温度、NOx、SO2、SO3、H2O、O2、粉尘含量。2、SCR反应器尺寸和***层催化剂入口速度、温度、NOx浓度和NH3/NOx的偏差。3、燃料成分和灰成分。4、预期性能:化学寿命、脱硝效率、氨逃逸、SO2/SO3转化率。以上这些都是在设计催化剂时需要用到的数据。通过这些数据,使用催化剂设计软件来计算催化剂的体积量和钒含量。在催化剂行业内,有两个经常会遇到的术语:空速(SV)和面速度(AV)。空速的定义是:烟气量除以催化剂体积量。面速度的定义是:烟气量除以催化剂的全部表面积。在某种意义上,SV衡量的是反应时间的长短,其值越小,催化剂体积量越大,烟气在催化剂中“逗留”时间越长,对脱硝越有利。AV衡量的是反应活性位数量的多少,其值越小,催化剂体积量越大,活性位越多,对脱硝越有利。 苏州抗汞催化剂物理失活SCR脱硝催化剂促使还原剂NH₃选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应。
“SCR脱硝催化剂的活性”的文字定义,众说纷纭,准确的说法应该是:表征催化剂在特定工作条件下,其综合性能的特征值。活性的计算公式为:k=-AV×ln(1-η)在使用SCR脱硝催化剂活性这个概念时需要注意以下几点:1、催化剂活性值的确定与催化剂检测方法相关,同样的催化剂用不同的检测方法,其结果是不一样的。公认的方法是基于VGB-R302H标准(体系)的方法,默认的活性值就是指基于这个方法(体系)的检测值。2、上述活性计算公式是表征表达式,不适宜做分析之用。催化剂活性值的大小,很大程度取决于催化剂的体积量和活性成分的含量(钒钨钛催化剂中,主要指钒含量)通常情况**积量增加会使活性值降低,而钒含量增加会使活性值提升。在具体工程应用中,增加体积量对SCR烟气脱硝设备的长期稳定运行是十分有利的,而增加钒含量未必是一件好事,需要与SO2/SO3转化率等综合平衡。3、SCR脱硝催化剂的活性不是越大越好,比较催化剂活性值的大小,在某些情况下是无意义的。举例来说,不同的烟气条件之间比较催化剂的活性就没有任何可比性。如果使用活性来比较不同品牌催化剂的优劣,没有诸多条件的限制也是毫无意义的。
四川武骏特种玻璃制品有限公司坐落于国家历史文化名城-泸州,是上市公司“和邦生物”旗下集研发、生产、销售各类特种玻璃的全资子公司。武骏特种玻璃公司的一号线、二号线浮法玻璃窑炉SCR脱硝催化剂采用进口品牌催化剂,使用三年后催化剂深度中毒,环保排放出现问题。2021年初,客户联系龙净科杰到现场勘查原因并为其制定解决方案。科杰技术人员结合现场多次收集的数据及其他类似项目大数据后为其制定了催化剂配方,并介绍了科杰原生、科杰再生和进口品牌三种方案,再生后催化剂可保证使用性能,成本节省~30%,由于五联单办理周期等原因,客户***选择采购科杰原生催化剂、将中毒催化剂再生后作为备件的方案。2021年3月,科杰原生催化剂在武骏特种玻璃公司的一号线、二号线浮法玻璃窑炉投入使用,协议要求脱硝出口NOx浓度≤200mg/Nm3,实际排放优于协议要求,系统运行指标良好。 宽温高效宝催化剂适用于250-450℃的更大温域范围,从容应对电力、非电行业低负荷问题,抗堵塞能力强。
控制ABS的形成,主要通过控制运行温度、降低SO2/SO3转化率和氨逃逸率等途径。1、合理控制喷氨温度硫酸氢铵的形成是可逆的,将温度升高到316℃即可使硫酸氢铵升华。当ABS造成堵塞情况较严重时,可适当提高喷氨温度或者进行省煤器水旁路或烟气旁路改造。2、控制SO2/SO3转化率在SO2氧化率的控制方面,对于V2O5类商用催化剂,钒的担载量不能太高,通常控制在1%左右可减少SO2氧化。减少催化剂孔道的壁厚也可降低SO2氧化率。此外,采用提高催化剂活性组分(如WO3)含量,亦可抑制SO2氧化。当NH3/NOx比例高时会抑制SO2/SO3转化率。***层催化剂NH3/NOx比例比较大,此时催化剂的SO2/SO3转化率相对较小;第二层(和第三层)NH3/NOx比例较小,SO2/SO3转化率相比***层有所提升。因此,选择合理的催化剂体积,控制催化剂SO2/SO3转化率的性能对于脱硝系统支管重要。脱硝催化剂既能够促进NOx与NH3反应,同时也能够促进SO2转化为SO3。一般来说脱硝系统的SO2/SO3转化率要求不高于1%。增加备用层催化剂,系统的SO2/SO3转化率就会增加,三层催化剂运行系统的SO2/SO3转化率很难保证在1%以内,导致下游空预器易堵塞等。 大孔**催化剂具有含高钙。盐城板式催化剂磨损
蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。苏州抗汞催化剂
脱硝系统实现**排放,主要途径是对催化剂进行改造,同时加大喷氨量。电厂脱硝催化剂设计使用寿命一般是3年或24000小时。随着**排放改造的推进,脱硝催化剂再生、更换或加层的节点被提前了。脱硝系统的运行费用主要有三块:一是还原剂消耗;二是催化剂费用、三是电费。如何制定提效改造方案,发挥催化剂比较大价值成为了关键。一、加装催化剂层的不利因素脱硝系统实现**排放的**普遍的做法就是催化剂加层。电厂在考虑催化剂加层时,认为新加一层催化剂层属原设计方案,加层后完全可达到脱硝**排放的要求;且直到2015年下半年才有成熟的催化剂再生厂家出现,在此之前除加层外其它也别无选择。 苏州抗汞催化剂
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