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南京水拉条切粒机专业维修 服务为先 南京银丰橡塑机械供应

信息介绍 / Information introduction

    ABS树脂水下拉条切粒机应用:在水下拉条切粒系统中,ABS熔融物料经挤出机、模头挤出后成为拉条,后经水下拉条切粒机切粒,经干燥器干燥,之后在粒子筛上进行筛分。在日常生产中绝大部分的ABS颗粒会通过粒子筛进入成品料仓,但会有尺寸不合格的粒子被分离出来,一般以长条料、粘连料、斜切口料居多,这些不合格品一旦混入合格品中就会造成下游客户的投诉,给公司品牌带来负面影响。为了减少不合格品的产生,生产装置大多会定时更换切粒机压辊和切刀,南京水拉条切粒机专业维修,更换挤出机模头板,这些操作都需要停掉生产线来完成,每次开停车的费用也很大,产生的开车料也很多,也增加了操作工的劳动强度,南京水拉条切粒机专业维修,从而增加了生产成本。另外,南京水拉条切粒机专业维修,挤出线刚开车初期,模头板两侧拉条还会带有糊料,处理不当,就会污染成品料仓,给监控产品质量带来麻烦。 塑料切粒机的特点:采用特殊的螺杆设计及不同配置。南京水拉条切粒机专业维修

    水下拉条切粒机的构造水下拉条切粒生产的产品呈圆柱形粒子,生产过程中料条需要冷却至一定硬度才可以切割,否则内部温度偏高、粘度低,有可能出现缠刀,切不断的连粒或料条容易出现粘连现象。切粒机排布占地大,导流槽3m,后冷却段盘旋长度3~5m,干燥机、振动筛总占地约12~15m。粒子切割时有一定硬度,圆柱形粒子有倒角/棱角,粒子与粒子之间接触为点对面、面对面等多种接触方式,连粒或不规则粒子含量偏多。干燥和粒子冷却过程中,粒子和管道设备、干燥机接触,棱角处容易产生粉尘。料条在模头孔处有可能出现牙签料、细粒。圆柱形粒子比表面积相对较小,粒子模头处需要安装单体吸单设备,以确保无单体挥发而造成环境污染。更换模头时需要停车,更换切刀、定刀、上下喂入辊时需要排废,更换时间需要15~20min。 江苏挤出机切粒机有哪些厂家水下切粒机组可以变废为宝,推进了我们经济的进步。

切连粒连粒是指一系列粒子彼此相连的情形,即在某些情况下,粒子之间通过薄膜端面对端面或者以切向的方式连接在一起。在加工过程中,几个工艺问题可能独自或共同导致此种现象的发生。加工水太热就是造成连粒的一个原因,在此情况下,应该降低水温以给予粒子表面足够的淬冷。水流速度过低也是引起连粒的一个原因,它会导致粒子切粒室速度减慢,进而出现粒子团聚。如果模头的孔眼距离过近,在加工过程中出口膨胀将会造成粒子触碰,其解决方法就是采用大间距、孔数少的模头替换现有模头。

    水下切粒机经过长时间的使用,有时出现故障,这时我们就需要找到故障问题,然后解决故障1、主电机不能启动原因1:主电机线程有问题,熔断丝是否被烧坏。处理方法:检查主电机电路。检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。检查紧急按钮是否复位。2、主电机发出异常声音原因1:主电机轴承损坏。处理方法:更换主电机轴承。原因2:主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。聚乙烯蜡,聚乙烯蜡生产厂家,氧化聚乙烯处理方法:检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。3、主机电流不稳原因1:喂料不均匀。处理方法:检查喂料机,排除故障。原因2:主电机轴承损坏或润滑不良。处理方法:检修主电机,必要时更换轴承。4、主电机轴承温升过高原因:轴承润滑不良。轴承磨损严重。处理方法:检查并加润滑剂。检查电机轴承。 切粒机的主要特点是所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。

    水下切粒机是塑料回收利用环节的重要一环,而且因为需要为塑料定型,所以机械构造特殊,如果不注意机械部件的使用,很容易造成机械自损和生产安全事故的发生。1、切粒机要正向运转;避免倒转。2、切粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。水下切粒机3、切粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。4、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。5、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。6、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。7、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。8、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。 造粒机需经常换网用以去掉杂质,挤出模具一般为18孔。南京塑料颗粒切粒机质量好

水下切粒机组比较贵,市场价格30多万一台。南京水拉条切粒机专业维修

    热熔胶水下切粒机是某种对高粘度及超高粘度的弹塑性物料采取混炼、捏合、粉碎、细化及汇聚成化工品的理想化设施,热熔胶水下切粒机需要热熔棒上胶,小编给大家分享热熔胶棒的上胶方法?1、发泡涂胶在某些特别运用场合,为了取得缓冲或减震的功用,一起削减胶的运用量,能够运用一个特别的可发泡熔胶机先在熔融的热熔压敏胶内以机械方法混入氮气,构成充气的热熔压敏胶。再透过喷嘴将现已机械发泡过的热熔压敏胶涂在工件上。发泡涂胶工艺现已被普遍的用在汽车配件的组合来替代传统的橡胶垫片。2、平面模头刮涂这是一种较常见的刮涂方法。熔融的热熔压敏胶通过加热的喉管后,被平均分配在口模内的导流道,再从可预先设定胶膜厚度和宽度的口模唇口被挤出。大部分工业用热熔压敏胶胶带和标签都是运用口模刮涂的工艺涂胶。南京水拉条切粒机专业维修

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