化工泵的维修误区：误区1：新的机械密封比旧的好。阐明：理论上来说，漯河高粘度化工泵，运用新机械密封的效果好于运用旧的机械密封，但是实践的运用中，新机械密封的质量或原料挑选不其时，以及合作尺度差错较大都会对机械密封的运用效果形成负面的影响。在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，仍是不更换为好。由于静环在静环座中长时刻处于停止状况，使聚合物和杂质沉积为一体，漯河高粘度化工泵，漯河高粘度化工泵，起到了较好的密封效果。误区2：拆修总比不拆好。阐明：关于有些用户，在发现机械密封走漏的时分，不要着急拆修，由于有时分密封并没有损坏，也也许是由于化工泵工作的环境条件发作改动，这个时分只需调整化工泵的工况或恰当调整密封就可消除走漏。普遍用于工业、城市给水、排水。漯河高粘度化工泵

化工泵的齿形联轴器挠性较好，有自动对中性能。检修时一般要检查联轴器齿面啮合情况，其接触面积沿齿高不小于50%，沿齿宽不小于70%，齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹；不锈钢泵联轴器外齿圈径向跳动不大于0.03毫米，端面圆跳动不大于0.02毫米；若需拆下齿圈，必须用专门工具，不可敲打，以免使轴弯曲或损伤。当回装时，应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。外齿圈与轴的过盈量一般为0.01～0.03毫米；回装中间接筒或其他部件时，应按原有标记和数据装配；用力矩搬手均匀地把螺栓拧紧。离心泵机泵的动密封是指叶轮口环部位的密封，一般半径方向应控制在0.20～0.45毫米。若间隙太小，组装后盘车困难；间隙太大，容易造成泵的振动。轴套和衬环间隙半径方向一般为0.2～0.6毫米。湖州化工计量泵对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主。

在化工泵的应用中，如果使用的是使用铝合金材料的化工泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，否则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。输送易燃、有毒的流体时，请将化工泵的排口接到远离工作区的安全地方。隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。化工泵潜入液体中工作进，驱动的空气要从液面上被排出，排气管不能小于1＂（2.45cm）。减少排气管尺寸会限制气体流量，降低泵的使用率。当物料水平面高于泵时，则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。入口压力超过3m时需要安装一套缓压调整装置来延长隔膜寿命，泵尽量靠近物料的源头，尽量减少吸入管道的长度、勿缩小吸入管的口径。

化工泵的工作原理是在泵内充满水的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外面流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管内压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮。这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。离心其实是物体惯性的表现.比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然.但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动。就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出，这个就是所谓的离心。离心化工泵的安装方法分成强制连接和软性连接安装。

化工泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。化工泵在工作首一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。化工泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。化工泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。泵的安装应符合国家标准，应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。不锈钢材质的化工泵普遍用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门。湖州化工计量泵

化工泵适合于输送中性或腐蚀性、清洁或含有固体颗粒、低温或高温的液体介质。漯河高粘度化工泵

使用化工泵前，要检查泵体和电机及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵，试看泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机，试看电机转向是否正确。开动电机，当泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证泵在较高效率点运转，才能获得较大的节能效果。漯河高粘度化工泵

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