山东永信包装集团有限公司，坐落于中国酒类包装之都山东郓城，是一家集玻璃酒瓶开发、设计、生产、深加工于一体的大型综合性民营企业。永信包装集团的2#、3#、5#窑炉脱硝催化剂（非科杰品牌）在新装后3至7月内纷纷出现排放波动问题。2020年初，盐城高钼催化剂选型，2#炉催化剂出现问题后，盐城高钼催化剂选型，客户联络龙净科杰到现场勘查原因并为其制定解决方案。永信包装集团2#窑炉是马蹄焰窑炉，科杰技术人员在现场经过10次换向收集数据，盐城高钼催化剂选型，取平均值后为其制定了催化剂配方。2020年3月，科杰为永信的2#窑炉***层催化剂换成再生催化剂，使用4个月后，又将第二与第三层催化剂全部更换为再生催化剂，运行至今1年多时间，系统持续稳定达标，氨耗量大量下降，客户表示在使用科杰再生催化剂后，2#炉脱硝系统运营成本下降了至少30%。 国内催化剂设计化学寿命一般为24000小时，脱硝效率、SO2/SO3转化率、氨逃逸率同时达标。盐城高钼催化剂选型

    相比加层的方案，“二合一”更换方案都有哪些优点？首先，催化剂用量更加合理，有效控制SO2/SO3转化率。一般来说，随着催化剂体积数的增加，其整体使用寿命近似线性提升。然而在选择催化剂用量时，需要考虑SO2/SO3转化率。脱硝催化剂安装体量过大，加上**排放喷氨量增大，容易导致过高的硫酸氢铵（ABS）产生。其次，更加有效利用催化剂基材，节约资源。“二合一”更换模式下，催化剂中毒物质得到及时的***，并且补充适当的催化剂活性物质。一般来讲，催化剂基材的寿命在10年左右，在物理寿命期间内，发挥出更多的催化作用才是节约资源的途径。如果催化剂基材长期在病态中运行，无法发挥其应有作用，是对资源的浪费。第三，灵活补充催化剂，防止催化剂坍塌。“二合一”催化剂更换模式及时更换损伤的催化剂，可以有效的遏制催化剂磨损的局部扩围进而塌陷的事故发生。剩余的催化剂可以放在危废工厂进行储存或全部进行再生返回到电厂，可以有效补充催化剂运行中一些催化剂。 失活催化剂堵孔脱硝系统全寿命管家对脱硝系统存在的问题提供***的预警、排查和诊断服务。

    大孔**脱硝催化剂水泥窑脱硝烟气的特点是“三高一小”：粉尘含量高、碱金属含量高、粉尘粒径小。龙净科杰根据烟气特点，研制出大孔**水泥**催化剂。大孔防堵：8-13孔设计，内壁厚≤，有效防堵。**耐磨：添加高钙助剂，优化密封件，抗压耐磨。差异配方：差异化设计与服务，更贴合客户需求。注：其他孔数和方形菱形孔可根据客户要求定制。耐砷长效脱硝催化剂燃煤中的As在燃烧后生成As2O3，As2O3扩散到催化剂内部与V2O5反应生成一种无活性的化合物，As分布在催化剂表层，并向催化剂内部渗透，使活性位和非活性位发生固化作用造成催化剂中毒，影响催化剂使用寿命。龙净科杰将钼与其他化学元素科学配比，制定耐砷长效催化剂，延缓脱硝催化剂活性衰减速度，延长催化剂使用寿命。

    氮氧化物NOx是燃气轮机发电机组释放的主要污染物之一[1]，严重危害着人类生存环境。目前火力发电是我国的主要发电形式，截止到2018年火力发电仍然占总装机容量的，发电量占比达到[1]。燃气电厂与燃煤电厂相比具有发电效率高、污染物排放量少等特点。截止2016年底，我国燃气发电机组装机总容量已达7860kW，沿海经济发达地区燃气装机容量增长迅速[2]，但是国内火力发电企业至2011年开始进行**排放改造。单位煤电排放中的污染物的量是F级燃气发电的86%[1]。燃气电厂的环保问题已日益凸显，对燃气轮机污染物排放的要求日益提高。深圳于2017年颁布的《深圳市大气环境质量提升计划（2017-2020）》，明确规定燃气轮机氮氧化物排放不得超过15mg/Nm3。江苏省印发的《固定式燃气轮机大气污染物排放标准》征求意见稿中规定新建燃气电厂NOX排放小于10mg/Nm3。 传统燃煤电力行业SCR脱硝采用高温高尘布置方式，脱硝催化剂直接安装在锅炉省煤器与空气预热器之间。

    2020年3月24日，由龙净环保科杰团队自主研发设计的首台燃气脱硝改造工程项目-东莞中电第二热电有限公司#3机组顺利通过168小时试运行，整台设备正式移交业主。“168试验”期间，NOx平均入口浓度为，NOx平均出口浓度为，脱硝平均效率为，平均新增阻力250Pa，各项指标皆优于技术协议要求（协议要求：出口烟气浓度≤20mg/Nm3，效率≥60%，增加阻力≤320Pa）。这是龙净环保较早燃气轮机配套的脱硝项目，催化剂采用美国康宁公司108孔催化剂，工程设计、供货和施工由龙净科杰团队完成，科杰团队先谋后动，克服一个又一个困难，项目顺利成功交付。 构成催化剂的功能性材料【V2O5-WO3(MoO3)/TiO2】，产品适用范围以及性能基本上是类同的。失活催化剂堵孔

资源再生利用是减碳、降碳的有效途径之一。盐城高钼催化剂选型

    潜心钻研，攻克难题★项目设计期间，设计人员面临诸多难题，喷氨格栅选型、催化剂定位、氨水车间选址、稀释风机和氨水蒸发器布置、高温情况下导流板固定等等，比较大挑战是如何确保天然气模块的安全无泄漏，设计人员多次到现场勘查，详细记录项目情况，交流业主、请教**、内部研讨，问题逐个得到解决。本项目的气流分布、喷氨装置、催化剂布置结构等设计得到美方高度认可，属行业**，已申请5个**。高度重视，多方配合★催化剂选型、交货过程中得到美国康宁公司大力支持，过程中康宁公司技术人员到科杰四次、到项目现场二次，蹲点指导催化剂交付，网络会议交流三次，对方案、质量及海关交货每个细节把关，确保交付过程万无一失。在现场施工及调试阶段，采购部、设计部及公司领导多次亲临现场部署工作，设计人员常驻现场指导施工，确保现场遇到的问题及时处理，日清日毕。 盐城高钼催化剂选型

龙净科杰环保技术（上海）有限公司是一家从事环境检查技术领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务；检查仪器仪表销售、大孔再生脱硝催化剂、耐砷长效再生脱硝催化剂、低温再生脱硝催化剂、宽温再生脱硝催化剂、脱汞再生脱硝催化剂、大孔脱硝催化剂、耐砷长效脱硝催化剂、低温脱硝催化剂、宽温脱硝催化剂、脱汞脱硝催化剂。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。龙净科杰深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的再生催化剂，原生催化剂，催化剂检测，催化剂处置。龙净科杰不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。龙净科杰创始人邓立锋，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。

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