磁力研磨/磁力抛光没有死角，让所有部位完全研磨；精密小型异形零部件、不规则状零件：去除毛刺（毛边、批锋），甘肃发电机硅钢片去毛刺设备供应、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成；磨材小尺寸ф0.2mm*3mm金属零件的孔内，甘肃发电机硅钢片去毛刺设备供应、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨；工件相互不碰撞研磨后产品绝不变形，绝不影响精度，绝不损伤表面；机台运行稳定性强、效率高；研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至15分钟左右，替换工作快，甘肃发电机硅钢片去毛刺设备供应，可在机器运转中进行；成本低，磁针为半永久性磨材，消耗极低，单独的耗材为研磨液；机身防水防潮设计，操作简单安全，无技术要求，可一人多机操作。带有毛刺的机械零件经热处理时容易产生裂纹，降低零件疲劳强度。甘肃发电机硅钢片去毛刺设备供应

全自动去毛刺机吸引客户的优点介绍：研磨速度快，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件。操作简单，一定安全，一人可操作数台机器。成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，耗材为研磨液。研磨液无污染，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准。研磨完成后，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。去毛刺设备-去毛刺机应用行业及之前的操作方法。抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑,而且因为打滑影响去毛刺效果。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液并凉干。甘肃发电机硅钢片去毛刺设备供应铝合金去毛刺设备可以达到快速去死角毛刺，去除毛刺批锋，清洗等功效。

去毛刺机是一种非常实用的对工件上的毛刺进行处理的去毛刺设备，它的处理量非常大，可以长时间进行工作，因而为人们的工作带来了许多方便。另外，它的使用行业非常多，在冲板类材料的处理和抛光过程中发挥着重要作用。去毛刺机上带有砂带，在工作过程中，其会不断地进行旋转，其背面带有耐磨垫，它可以保证其能长期使用，不致于出现磨损的情况。另外，砂带的磨削是非常均匀、稳定的，磨好的产品和工件可以正常使用，非常实用。该设备可以和其他类型的设备如吸尘器等配合起来进行使用，且操作步骤非常简单，使用时不会对人造成伤害。用它处理过的工件毛刺的残留量非常少，而且节省人们许多的时间和精力，非常耐用。

在对硅钢片进行加工和处理的时候，去毛刺机是一种非常实用的去毛刺设备。其冲片的两端带有相应的液压升降平台，因而它能对硅钢片进行仔细的处理，节省人们许多的力气。另外，它的处理量也非常大。.去毛刺机在处理的过程中，砂带会不断地进行运动，它能减少设备因此而造成的磨损，因而非常实用。它还带有吸尘设备，因而在加工和磨削工件的过程中能对其进行处理，减少因此而产生的杂质和杂物，及时将多余的毛刺吸附掉，使整个工作台面保持干净和整洁。运行过程中，硅钢片是在压力辊和砂带之间的，因而它可以一次性除掉毛刺，不用二次处理。其上带有防跑偏装置，因而不会出现工件跑偏的情况，能增加磨削的效率。出料口那里带有送料装置，因而能组成相应的自动线。去毛刺机可完全取代或超越昂贵的进口去毛刺设备，国内众多生产型企业直接受益。

设计专属工具和专属机床：在实际生产中，往往会碰到这种情况，有的工件因结构上的原因，使得去毛刺成为一个难题。例如，箱体零件内腔的铸缝，内孔表面环形槽的翻边等。设计专属工具和专属机床就显得非常必要，这不仅可以提高产品质量，而且能减轻工人的劳动强度，提高生产率。这一点国外就做的比较好，去毛刺的专属刀具、工具已相当普遍。国内在这方面也作了一些尝试，如专门设计了钻孔——倒角复合刃具，攻丝——倒角复合刀具，专属弯头刮刀，但没有推广。硅钢片去毛刺设备的砂带能保持有效地运转，而且能防止跑偏，工件不会出现跑偏的情况，研磨地也很均匀。甘肃发电机硅钢片去毛刺设备供应

去毛刺设备可以消除机械零件在使用过程中因毛刺存在不确定性引起的磨损以及故障。甘肃发电机硅钢片去毛刺设备供应

去毛刺设备宽泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等，该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。去毛刺机较大优点是，在去毛刺的同时，不改变工件尺寸精度，外观及手感明显提高，而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。去毛刺设备已经宽泛推广于中小型零件批量生产加工，完全取代了落后的传统去毛刺工艺，去毛刺效率、效益明显提高。甘肃发电机硅钢片去毛刺设备供应

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