冷轧与热轧的分别主要是轧制过程的温度。“冷”为常温，“热”为高温。 从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。钢的再结晶温度为450～600℃，冷轧开平板厂家。 热轧和冷轧的主要区别在于外观及表面质量，由于冷板是热板在冷轧工序后得到的，而且冷轧同时还会进行一些表面精整所以冷板在表面质量(如表面粗糙度之类)上比热板来得好，冷轧开平板厂家，所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的，一般选择冷板，另热板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色，但是未冷轧所以表面还是没冷板高，未酸洗板通常表面会有氧化层，发乌，或者存在四氧化三铁乌层。通俗讲，就是火烤过似的，冷轧开平板厂家，而且如果存放环境不好的话通常会带点锈。因为没有经过退火处理，其硬度很高。冷轧开平板厂家

什么叫冷轧，冷轧带钢有哪些优点?金属在再结晶温度以下进行轧制变形叫做冷轧，一般指带钢不经加热而在室温直接进行轧制加工。冷轧后的带钢可能烫手，但还是叫冷轧。 冷轧生产可提供大量高精确度和性能优良的钢板和带材，其较主要的特点是加工温度低，同热轧生产相比，它有以下优点：冷轧带钢产品尺寸精确，厚度均匀，带钢厚度差一般不超过O.01-0.03mm或更小，完全可以符合高精度公差的要求。可获得热轧无法生产的极薄带材(较薄可达0.001mm以下)。冷轧产品表面质量优越，不存在热轧带钢常常出现的麻点、压入氧化铁皮等缺陷，并且可根据用户的要求，生产出不同表面粗糙度的带钢(光泽面或麻糙面等)，以利于下道工序的加工。冷轧带钢具有很好的力学性能和工艺性能(如较高的强度、较低的屈服极限、良好的深冲性能等)。可实现高速轧制和全连续轧制，具有很高的生产率。上海冷轧盒板项目中国从上世纪70年初开始从事冷轧板形控制关键技术研究，中国冷轧生产线的板形控制系统全部依赖进口。

摩擦在冷轧过程中的实际意义： 在冷轧板材时，一般希望降低摩擦系数，因为在这种轧制条件下，限制轧制过程顺利进行的不是较大咬入角，而是轧机允许的较大压力。同时摩擦系数对单位压力的大小及其分布有重要影响，摩擦系数所产生的摩擦力，需要额外的功来克服它，摩擦系数的增加，使金属的变形抗力增大，即增加了变形的能量消耗。在轧制力计算时，应准确的确定沿咬入弧上摩擦系数的平均值，方能正确计算轧制力。 不同轧制和润滑条件下的摩擦系数摩擦系数虽然如此重要，但直接测定摩擦系数是相当困难，因为摩擦系数与许多因素有关，如轧辊表面状态、润滑条件、轧制压力、轧制温度等。应当指出，在同一条件下，用不同测定方法往往得到互相矛盾的结果，所以对具体轧制条件下，在选择摩擦系数时，必须注意试验资料数据的原始条件。

影响冷轧件咬入的因素： ⑴轧辊直径及压下量的影响：当板厚一定时，轧辊直径愈大，则咬入角愈小，愈易咬入。 ⑷轧制速度对咬入的影响轧制速度提高，不利于轧件咬入，轧制速度降低，则有利于轧件的咬入。轧制速度影响咬入的原因，一方面是由于轧制速度的提高，降低了轧辊与轧件间的摩擦系数，使咬入困难，另一方面是由于轧制速度的提高产生了妨碍轧件咬入的惯性力。在某些轧机上，为了保持轧制过程的高生产率，但又避免由于提高轧制速度给咬入带来的不良影响，通常采用可调节速度的轧制方式。在咬入时期，辊速降低一称为咬入速度，当轧件咬入后，提高辊速，进行正常轧制。用于冷轧带钢的轧机有二辊轧机、四辊轧机和多辊轧机。

根据冷轧产品的性能，冷轧制度的制定应考虑一类再结晶图。结晶图是反映金属变形程度和变形后退火温度与金属再结晶晶粒大小的关系图形，在一定退火温度下，当变形程度很小时，常出现晶粒急剧长大的现象。通常把这种引起晶粒急剧长大的变形程度范围称为临界变形程度。临界变形程度的大小因金属及合金而异，在冷轧时必须考虑这一点，应使其总加工率远远超过临界变形程度，以便产品在一定温度下退火后，具有均匀而细小的晶粒组织。 宽展系指轧件在轧制过程中沿宽度方向上尺寸的变化，也称为横展。宽展是轧件横向变形的一种现象。表示宽展的方法有肯定宽展和相对宽展两种。肯定宽展是指轧件轧制前后宽度之差，相对宽展是指轧件轧制前后宽度之差与轧前宽度之比。冷轧板带钢生产方法分为单片轧制和成卷轧制两种方法。冷卷则可以称为冷轧卷、冷板卷。冷轧开平板厂家

金属在再结晶温度以下进行轧制变形叫做冷轧。冷轧开平板厂家

冷轧后的钢板屈服强度高达680MPa以上，而产品标准要求是260～350MPa；屈服强度是670～660MPa，标准要求是不大于240MPa;标准要求为45,实际高达190～200，而标准要求不小于39%：冲压深度标准要求不小于10.3mm，而冷轧后只为7mm。由此可见，带钢经压下率为70%左右的冷轧，晶粒组织被延伸和硬化，这样的带钢几乎不能进行任何进一步的加工成形，与产品标准要求完全不符。为此，必须适当调整晶粒的成长和恢复所需的塑性，以得到标准要求的力学性能和良好的成形性。冷轧开平板厂家

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