低温运行下产生的硫酸氢铵，当提高烟气运行温度至高温区间运行后，硫酸氢铵能否分解？原则上，催化剂孔内的硫酸氢铵在高温下会分解，但是，有一定的条件限制，具体有两点，***，在比较低喷氨温度下运行时间不能够太长，具体多长为“太长”没有统一的标准，需要实践检验。第二，催化剂不能够在低于硫酸氢铵凝聚温度下运行。此外，要想获得良好的分解效果，烟气温度应该尽可能高，运行时间足够长，宽温催化剂物理失活。催化剂因硫酸氢铵造成的失活可以通过再生恢复活性，宽温催化剂物理失活，宽温催化剂物理失活。 国内催化剂设计化学寿命一般为24000小时，脱硝效率、SO2/SO3转化率、氨逃逸率同时达标。宽温催化剂物理失活

    控制ABS的形成，主要通过控制运行温度、降低SO2/SO3转化率和氨逃逸率等途径。1、合理控制喷氨温度硫酸氢铵的形成是可逆的,将温度升高到316℃即可使硫酸氢铵升华。当ABS造成堵塞情况较严重时，可适当提高喷氨温度或者进行省煤器水旁路或烟气旁路改造。2、控制SO2/SO3转化率在SO2氧化率的控制方面，对于V2O5类商用催化剂，钒的担载量不能太高，通常控制在1%左右可减少SO2氧化。减少催化剂孔道的壁厚也可降低SO2氧化率。此外，采用提高催化剂活性组分（如WO3）含量，亦可抑制SO2氧化。当NH3/NOx比例高时会抑制SO2/SO3转化率。***层催化剂NH3/NOx比例比较大，此时催化剂的SO2/SO3转化率相对较小；第二层（和第三层）NH3/NOx比例较小，SO2/SO3转化率相比***层有所提升。因此，选择合理的催化剂体积，控制催化剂SO2/SO3转化率的性能对于脱硝系统支管重要。脱硝催化剂既能够促进NOx与NH3反应，同时也能够促进SO2转化为SO3。一般来说脱硝系统的SO2/SO3转化率要求不高于1%。增加备用层催化剂，系统的SO2/SO3转化率就会增加，三层催化剂运行系统的SO2/SO3转化率很难保证在1%以内，导致下游空预器易堵塞等。 上海高温催化剂运行说明脱硝系统全寿命管家对脱硝系统存在的问题提供***的预警、排查和诊断服务。

    相比加层的方案，“二合一”更换方案都有哪些优点？首先，催化剂用量更加合理，有效控制SO2/SO3转化率。一般来说，随着催化剂体积数的增加，其整体使用寿命近似线性提升。然而在选择催化剂用量时，需要考虑SO2/SO3转化率。脱硝催化剂安装体量过大，加上**排放喷氨量增大，容易导致过高的硫酸氢铵（ABS）产生。其次，更加有效利用催化剂基材，节约资源。“二合一”更换模式下，催化剂中毒物质得到及时的***，并且补充适当的催化剂活性物质。一般来讲，催化剂基材的寿命在10年左右，在物理寿命期间内，发挥出更多的催化作用才是节约资源的途径。如果催化剂基材长期在病态中运行，无法发挥其应有作用，是对资源的浪费。第三，灵活补充催化剂，防止催化剂坍塌。“二合一”催化剂更换模式及时更换损伤的催化剂，可以有效的遏制催化剂磨损的局部扩围进而塌陷的事故发生。剩余的催化剂可以放在危废工厂进行储存或全部进行再生返回到电厂，可以有效补充催化剂运行中一些催化剂。

    催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩，其中板式和蜂窝式较多，波纹板式较少。催化剂的设计就是要选取一定反应面积的催化剂，以满足在省煤器出口烟气流量、温度、压力、成份条件下达到脱硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的设计要求；在灰分条件多变的环境下，其防堵和防磨损性能是保证SCR设备长期安全和稳定运行的关键。在防堵灰方面，对于一定的反应器截面，在相同的催化剂节距下，板式催化剂的通流面积比较大，一般在85%以上，蜂窝式催化剂次之，流通面积一般在80%左右，波纹板式催化剂的流通面积与蜂窝式催化剂相近。在相同的设计条件下，适当的选取大节距的蜂窝式催化剂，其防堵效果可接近板式催化剂。三种催化剂以结构来看，板式的壁面夹角数量**少，且流通面积比较大，**不容易堵灰；蜂窝式的催化剂流通面积一般，但每个催化剂壁面夹角都是90°直角，在恶劣的烟气条件中，容易产生灰分搭桥而引起催化剂的堵塞；波纹板式催化剂流通截面积一般，但其壁面夹角很小而且其数量又相对较多，为三种结构中**容易积灰的型式。 全尺寸SCR脱硝催化剂性能检测，检测完整的单元体，可进行多层串联活性检测并实时测量压降。

    催化剂中毒的判断相对比较复杂，目前尚无统一的判断方法（标准），大多是根据催化剂的物化分析表征，以及工程师的经验综合判断。一般情况下，需要通过（1）催化剂性能测试，比如，检测催化剂活性。（2）催化剂成分分析，比如，砷含量检测。（3）催化剂微观结构分析，比如，孔径分析。根据这些检测结果来综合评判。尤其是对于砷中毒，简单分析催化剂中的砷含量，不能够得出砷中毒的结论。而且不能够分析出一点砷含量就认为是砷中毒。 燃煤中的As在燃烧后生成As2O3，As2O3扩散到催化剂内部与V2O5反应生成一种无活性的化合物。南京再生催化剂堵灰

宽温高效宝催化剂适用于250-450℃的更大温域范围，从容应对电力、非电行业低负荷问题，抗堵塞能力强。宽温催化剂物理失活

    2021年2月2日，龙净科杰生产的再生低温催化剂在山西民营焦化**企业——山西鹏飞实业有限公司脱硝系统中成功应用，该项目投运后系统运行稳定，各项指标良好，NOx≤50mg/m3，脱硝效率≥95%，完全满足环保要求。鹏飞焦化的SCR脱硝系统中原生催化剂失活后，喷氨量增大，系统运行不稳定。该公司***调研国内原生催化剂及再生催化剂厂家后，**终选择了龙净科杰采用美国科杰第四代再生技术生产的再生低温催化剂。项目投运后以实际运行结果验证，再生后的催化剂技术性能完全达到原生催化剂水平，且成功节省成本30%以上，达到了既节能又降耗的目的。再生催化剂在美国已***使用20多年，近三年在中国电力行业被越来越多使用，受到***好评。目前，再生催化剂正在非电行业的焦化、钢铁、玻璃等行业快速普及。随着中国“3060”愿景目标出台，再生催化剂作为可循环利用的资源，将凭借其优异的技术性能及经济性，获得广阔的发展空间，为工业企业实现“碳达峰”“碳中和”助力护航。 宽温催化剂物理失活

龙净科杰环保技术（上海）有限公司主要经营范围是环保，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。龙净科杰致力于为客户提供良好的再生催化剂，原生催化剂，催化剂检测，催化剂处置，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造环保良好品牌。龙净科杰凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。

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